Quy Trình Sản Xuất Ống Hút Gạo Thân Thiện Với Môi Trường

Ống hút gạo đang dần trở thành giải pháp thay thế bền vững và an toàn cho ống hút nhựa độc hại. Được sản xuất từ những nguyên liệu hoàn toàn tự nhiên, quy trình sản xuất ống hút gạo từ nguyên liệu thô ban đầu thành những chiếc ống hút hoàn chỉnh cần trải qua nhiều công đoạn. Bài viết dưới đây, Cơ Khí Anpha sẽ chia sẻ đến bạn các bước chi tiết trong quy trình sản xuất.

Quy trình sản xuất ống hút gạo chi tiết

Những chiếc ống hút gạo thành phẩm được tạo ra sau rất nhiều công đoạn tỉ mỉ. Chi tiết từng công đoạn của quy trình sản xuất ống hút gạo, bạn đọc có thể tham khảo chi tiết ngay sau đây.

Bước 1 – Chuẩn bị và trộn nguyên liệu

Bước đầu tiên của quy trình sản xuất ống hút gạo là chuẩn bị nguyên liệu gồm: Bột gạo, tinh bột sắn và bột màu tự nhiên và nước. Tất cả đều được cân đo theo đúng định lượng của công thức đã nghiên cứu.

Sau đó, tất cả được đưa vào máy trộn công nghiệp để đánh đều cho đến khi tạo thành một hỗn hợp mịn, đồng nhất và không có hiện tượng bị vón cục.

Lượng nước thêm vào để trộn cũng được kiểm soát chặt chẽ để hỗn hợp đạt độ nhớt lý tưởng, tránh tình trạng cho quá nhiều nước làm hỗn hợp bột bị nhão hoặc ít nước khối bột sẽ khô quá, gây khó khăn cho các bước tiếp theo sau.

Bước 2 – Hấp và tạo hạt nguyên liệu

Hỗn hợp bột sau khi trộn sẽ được đưa vào hệ thống hấp ở nhiệt độ khoảng 80-120 độ C. Quá trình này có hai mục đích chính là:

• Tạo sự kết dính: Để các phân tử tinh bột kết dính với nhau, tạo thành một khối dẻo, đồng nhất.
• Tiệt trùng: Tiêu diệt các vi khuẩn có hại như E.coli hay Salmonella, đảm bảo an toàn cho sản phẩm khi sử dụng.

Bước 3 – Tạo hình ống hút bằng máy đùn

Khối bột dẻo sau khi hấp chín sẽ được chuyển đến máy đùn trục vít. Ở đây máy sẽ đùn khối bột một khuôn kim loại được thiết kế đặc biệt để tạo ra những sợi ống hút rỗng ruột với đường kính khoảng từ 6-12mm và độ dày của ống được quyết định bởi chính chiếc khuôn này.

Trong quá trình đùn, nhiệt độ và tốc độ đùn của máy phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo ống hút làm ra không bị nứt, gãy.

Bước 4 – Cắt ống hút theo kích thước chuẩn

Những sợi ống hút dài máy đùn đẩy ra sẽ được cắt theo một kích thước tiêu chuẩn bằng máy cắt tự động, thông thường sẽ là 18-22cm. Máy cắt ống hút gạo được trang bị lưỡi dao sắc bén, được thiết kế chuyên dụng đảm bảo vết cắt phẳng, mịn, không làm méo hay nứt vỡ đầu ống hút thành phẩm.

Bước 5 – Sấy khô và làm cứng sản phẩm

Ống hút sau khi cắt khúc vẫn còn khá mềm và có độ ẩm khá cao nên cần được sấy để loại bỏ độ ẩm, tạo độ cứng cáp, chắc chắn cho ống hút để khi sử dụng ống hút không bị nhũn quá nhanh. Quá trình sấy khô ống hút gạo được thực hiện ở mức nhiệt khoảng 50-60°C, và kéo dài từ 6-12 tiếng.

Bước 6 – Kiểm tra chất lượng ống hút và đóng gói

Đây là khâu cuối cùng trong quy trình sản xuất ống hút gạo, trước khi sản phẩm được phân phối ra thị trường để đến tay người tiêu dùng. Từng lô ống hút sẽ được kiểm tra chất lượng một cách ngẫu nhiên và cần phải đảm bảo các tiêu chí nghiêm ngặt như: Kích thước ống hút, độ bền, độ cứng và khả năng chịu nước của ống hút

Những sản phẩm đạt chuẩn sẽ được chuyển sang khâu đóng gói vào bao bì bằng máy đóng gói ống hút chuyên dụng. Để đồng bộ với tiêu chí thân thiện môi trường, bao bì cũng thường được làm từ giấy hoặc túi nilon phân hủy sinh học.

Thiết bị máy móc trong dây chuyền sản xuất

Để vận hành một quy trình sản xuất ống hút gạo hiệu quả và năng suất cao thì cần có một hệ thống máy móc chuyên nghiệp và đồng bộ. Một dây chuyền sản xuất ống hút gạo cơ bản thường bao gồm các thiết bị sau:

• Máy trộn bột: Công suất khoảng 4kW, dùng để trộn đều các nguyên liệu.
• Băng tải nguyên liệu: Vận chuyển bột tự động đến máy đùn.
• Máy đùn trục vít: Là thiết bị quyết định hình dạng và năng suất.
• Hệ thống làm mát: Giúp ống hút định hình nhanh sau khi ra khỏi máy đùn.
• Máy cắt tự động: Cắt ống theo chiều dài lập trình sẵn.
• Máy sấy khô: Loại bỏ độ ẩm, làm cứng sản phẩm.

Ứng dụng ống hút gạo

Nhờ tính an toàn và thân thiện, ống hút gạo ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong đời sống, các hoạt động kinh doanh:

• Trong ngành F&B: Các quán cà phê, trà sữa, nhà hàng, khách sạn đang dần chuyển đổi từ ống hút nhựa sang ống hút gạo để xây dựng hình ảnh thương hiệu xanh trong mắt khách hàng (nhất là khi khách hàng ngày càng quan tâm hơn đến việc bảo vệ môi trường)
• Trong sự kiện, tiệc tùng: Ống hút gạo cũng trở thành lựa chọn ưu tiên cho các sự kiện hướng tới mục tiêu giảm rác thải nhựa ra môi trường.
• Trong gia đình: Nhiều gia đình cũng sử dụng ống hút gạo thay thế cho các sản phẩm ống hút dùng một lần.

Lưu ý khi sử dụng và bảo quản ống hút gạo

Khi sử dụng ống hút gạo, có một số điều cần phải chú ý như:

• Ống hút gạo phù hợp nhất cho đồ uống lạnh và ở nhiệt độ thường. Hạn chế dùng cho đồ uống quá nóng vì sẽ làm ống nhanh mềm.
• Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và môi trường ẩm ướt.
• Tránh xếp chồng các vật nặng lên bao bì đựng ống hút sẽ làm cho ống hút gạo bên trong bao bì bị gãy vỡ.

Lợi ích khi sử dụng ống hút gạo

Việc sử dụng ống hút gạo thay thế cho các loại ống hút nhựa thông thường mang đến nhiều lợi ích khác nhau như:

• Tương tự như ống hút cỏ bàng thi ống hút gạo cũng có khả năng phân hủy sinh học hoàn toàn trong khoảng 90 ngày, không để lại vi nhựa hay các chất độc hại cho đất và nguồn nước.
• Được làm từ 100% nguyên liệu tự nhiên, chúng an toàn tuyệt đối, không chứa BPA hay các hóa chất gây hại cho sức khỏe người dùng.
• Sử dụng ống hút gạo thân thiện với môi trường sẽ thu hút sự được quan tâm, tin dùng của khách hàng, nhất là với các quán kinh doanh đồ uống như cà phê, trà sữa, sinh tố,…

Lời kết

Trên đây các bước chi tiết của quy trình sản xuất ống hút gạo từ nguyên liệu ban đầu đến khi hoàn thiện. Mong rằng những chia sẻ của Cơ Khí Anpha Tech trong bài viết trên sẽ có ích với bạn đọc.