Các loại máy chiết rót đang trở thành thiết bị không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất hiện đại tại Việt Nam, quyết định đến năng suất và chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp. Trong bài viết này, Cơ Khí Anpha sẽ cung cấp những thông tin cần thiết từ đặc điểm, cấu tạo cho đến phân loại, ứng để bạn đọc tham khảo khi muốn chọn mua máy chiết rót để phục vụ cho dây chuyền sản xuất của mình.
Máy chiết rót là Gì?
Máy chiết rót (Filling Machine) là một loại thiết bị chuyên dụng được thiết kế để định lượng và chiết rót chính xác các loại nguyên liệu ở dạng lỏng, sệt, bột… vào các loại bao bì như chai, lọ, hũ, túi. Vai trò loại máy này trong dây chuyền sản xuất là tự động hóa một công đoạn đòi hỏi độ chính xác cao, thay thế sức người, từ đó tăng năng suất, đảm bảo đồng nhất về khối lượng sản phẩm và đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
Cấu tạo của máy chiết rót
Các mẫu máy chiết rót được chế tạo, lắp ráp hoàn chỉnh thường sẽ có các bộ phận sau:
- Khung máy: Làm từ inox 304 hoặc thép không gỉ, có tác dụng nâng đỡ toàn bộ hệ thống, đảm bảo máy hoạt động ổn định, không rung lắc.
- Bồn chứa nguyên liệu: Nơi chứa sản phẩm cần chiết rót, có thể tích hợp cánh khuấy để giữ cho dung dịch đồng nhất.
- Hệ thống bơm và vòi chiết rót: Đây là phần quan trọng nhất của máy. Nếu như bơm có nhiệm vụ hút nguyên liệu từ bồn chứa và đẩy đến các vòi chiết thì vòi chiết được thiết kế phù hợp cho từng loại nguyên liệu để đảm bảo dòng chảy ổn định, không bị nhỏ giọt hay tạo bọt.
- Hệ thống điều khiển: “Bộ não” của máy, thường là bộ lập trình PLC, cho phép cài đặt các thông số như dung tích chiết, tốc độ, số lượng sản phẩm.
- Bảng điều khiển: Giao diện tương tác giữa người và máy, thường là màn hình cảm ứng HMI, giúp người vận hành dễ dàng cài đặt và giám sát quá trình.
Ngoài ra, nhiều máy chiết rót còn tích hợp các thiết bị phụ trợ như băng tải, hệ thống cấp và đóng nắp chai tự động để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót
Quy trình hoạt động một máy chiết rót tự động diễn ra một cách tuần tự và chính xác, bao gồm các bước.
Bước 1: Chai lọ được đưa vào vị trí chiết rót thông qua hệ thống băng tải hoặc đĩa xoay. Cảm biến quang học phát hiện và định vị chính xác từng chai, đảm bảo vòi chiết căn chỉnh đúng tâm miệng chai.
Bước 2: Hệ thống thổi khí nén loại bỏ bụi bẩn bên trong chai. Một số loại máy chiết rót cao cấp còn tích hợp chức năng rửa chai bằng nước tinh khiết hoặc khử trùng bằng tia UV.
Bước 3: Vòi chiết hạ xuống và bắt đầu chiết rót theo thể tích đã cài đặt, bơm định lượng hoạt động với độ chính xác gần như tuyệt đối, đảm bảo mỗi chai làm ra đều có cùng lượng sản phẩm.
Bước 4: Sau khi chiết xong, vòi chiết nâng lên, hệ thống sẽ tiến hành kiểm tra mức đầy và loại bỏ chai không đạt chuẩn.
Lợi ích khi đầu tư sử dụng máy chiết rót
Việc chuyển đổi từ hình thức chiết rót thủ công sang sử dụng máy móc chuyên dụng sẽ mang lại khá nhiều lợi ích cho doanh nghiệp:
- Tăng năng suất vượt trội: Máy có thể hoạt động liên tục 24/7 với tốc độ cao gấp hàng chục, thậm chí hàng trăm lần so với nhân công, đáp ứng các đơn hàng lớn.
- Độ chính xác và đồng đều tuyệt đối: Sai số của máy rất thấp (thường dưới 1%), đảm bảo mọi sản phẩm ra thị trường đều có dung tích/khối lượng đúng như công bố, giúp giảm thiểu hao hụt nguyên liệu.
- Tiết kiệm chi phí nhân công: Máy tự động có thể thay thế từ 5-10 công nhân, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí sản xuất và giải quyết bài toán thiếu hụt lao động.
- Đảm bảo vệ sinh an toàn: Toàn bộ quá trình diễn ra trong hệ thống khép kín, vật liệu tiếp xúc là inox cao cấp, hạn chế tối đa nguy cơ nhiễm khuẩn từ môi trường bên ngoài.
- Nâng cao hình ảnh thương hiệu: Sản phẩm được đóng gói chuyên nghiệp, đồng đều tạo dựng niềm tin và sự uy tín trong mắt người tiêu dùng.
- Khả năng tích hợp linh hoạt: Máy chiết rót dễ dàng kết nối với các thiết bị khác trong dây chuyền như máy đóng nắp, máy dán nhãn, tạo thành hệ thống sản xuất tự động hoàn chỉnh.
Phân loại máy chiết rót theo mức độ tự động hóa
Thị trường hiện nay có ba dòng máy chính, phù hợp với từng quy mô và nhu cầu sản xuất khác nhau.
Máy chiết rót thủ công
Đây là giải pháp phù hợp cho các hộ kinh doanh gia đình hoặc cơ sở sản xuất siêu nhỏ vì chi phí đầu tư thấp và cực kỳ dễ sử dụng. Tuy nhiên, nhược điểm của máy là năng suất không cao và chất lượng định lượng phụ thuộc nhiều vào tay nghề của người vận hành.
Máy chiết rót bán tự động
Phù hợp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ, kết hợp giữa tự động hóa và thao tác thủ công. Người vận hành chỉ cần đặt chai vào vị trí và nhấn nút, máy sẽ tự động chiết rót với sai số chỉ khoảng ±1%.
Ưu điểm của máy chiết rót bán tự động là tiết kiệm đầu tư so với máy tự động, dễ dàng chuyển đổi sản phẩm, phù hợp cho nhu cầu sản xuất số lượng trung bình. Đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng ổn định và tăng năng suất đáng kể so với thủ công.
Máy chiết rót tự động
Máy chiết rót tự động dành cho các nhà máy sản xuất quy mô lớn, tuy có chi phí đầu tư cao nhưng bù lại công suất cực lớn với độ chính xác gần như tuyệt đối. Ngoài ra, máy còn được tích hợp bộ điều khiển PLC, màn hình cảm ứng và khả năng tự động hóa toàn bộ các khâu từ cấp chai, chiết rót, đóng nắp đến dán nhãn.
Phân loại máy chiết rót theo loại nguyên liệu
Bên cạnh mức độ tự động hóa thì đặc tính của nguyên liệu cũng là yếu tố để phân loại máy chiết rót. Mỗi loại nguyên liệu có những đặc trưng riêng về độ nhớt, độ ăn mòn nên sẽ cần thiết bị chuyên dụng để đảm bảo chất lượng chiết rót tối ưu.
Máy chiết rót chất lỏng
Máy chiết rót chất lỏng là loại phổ biến nhất, chuyên dùng cho các sản phẩm có độ nhớt thấp đến trung bình như nước tinh khiết, chiết rót dầu ăn, nước giải khát, sữa tươi, nước tương hay mỹ phẩm dạng lỏng. Máy hoạt động dựa trên nguyên lý áp suất hoặc trọng lực để đảm bảo dòng chảy đều và nhanh chóng.
Đặc điểm nổi bật của loại máy chiết rót dạng lỏng là tốc độ chiết rót nhanh, độ chính xác cao, dễ dàng làm sạch và bảo trì. Hệ thống vòi chiết được thiết kế chống nhỏ giọt, đảm bảo vệ sinh và tiết kiệm nguyên liệu.
Máy chiết rót dung dịch đặc
Đối với những nguyên liệu có độ nhớt cao như mật ong, tương ớt, tương cà, kem dưỡng da, sữa đặc thì máy chiết rót dung dịch đặc sử dụng hệ thống piston hoặc bơm trục vít là lựa chọn phù hợp nhất, cơ chế piston có khả năng tạo ra áp lực lớn để đẩy dung dịch đặc đi qua vòi chiết một cách chính xác.
Máy chiết rót bột
Chiết rót các nguyên liệu dạng bột khô như bột mì, cà phê rang xay, sữa bột, bột gia vị đòi hỏi cơ chế định lượng riêng. Phổ biến nhất là máy chiết rót trục vít, sử dụng vòng xoay của trục vít để định lượng bột, hoặc máy dùng cân định lượng điện tử để đảm bảo độ chính xác cao nhất.
Đặc điểm nổi bật của máy chiết bột là khả năng chống bám dính, hệ thống rung nhẹ để tránh kết cụm và thiết kế khép kín để tránh bụi bay ra môi trường.
Các phương pháp chiết rót phổ biến
Tùy vào sản phẩm và yêu cầu mà có phương pháp chiết rót phù hợp được áp dụng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
- Chiết rót theo thể tích: Dùng piston hoặc xi-lanh để đo một thể tích dung dịch chính xác rồi bơm vào bao bì, phù hợp cho sản phẩm dạng lỏng và sệt.
- Chiết rót theo trọng lượng: Sử dụng cân điện tử để định lượng sản phẩm với độ chính xác rất cao, thường dùng cho các sản phẩm giá trị cao hoặc yêu cầu khắt khe về khối lượng.
- Chiết rót áp lực: Dùng áp suất để đẩy chất lỏng từ bồn chứa vào chai, áp dụng cho các chất lỏng có độ nhớt thấp và cần tốc độ chiết nhanh như nước ngọt, bia…
- Chiết rót mức đầy: Chiết rót cho đến khi sản phẩm đạt đến một mức quy định trong chai. Phương pháp này đảm bảo tính thẩm mỹ, giúp các chai trên kệ hàng được đồng đều dù thể tích thực có thể chênh lệch một chút.
- Chiết rót theo thời gian: Mở van chiết trong một khoảng thời gian đã được cài đặt sẵn để xác định lượng sản phẩm, tuy đơn giản, chi phí thấp nhưng độ chính xác không cao bằng các phương pháp khác.
- Chiết rót trục vít: Dành riêng nhu cầu chiết rót dạng bột hoặc hạt nhỏ, sử dụng số vòng quay của trục vít để vận chuyển và định lượng nguyên liệu.
Nên chọn máy chiết rót tự động hay bán tự động
Đây là hai dòng máy phổ biến nhất, việc lựa chọn loại máy chiết rót nào sẽ phụ thuộc hoàn toàn vào quy mô, ngân sách và định hướng phát triển của doanh nghiệp, để hiểu rõ hơn thì bạn đọc có thể tham khảo bảng so sánh sau.
| Tiêu Chí | Máy Chiết Rót Bán Tự Động | Máy Chiết Rót Tự Động |
| Giá thành | 15 – 150 triệu đồng | 150 – 500+ triệu đồng |
| Năng suất | Trung bình (300 – 800 sp/giờ) | Cao (1.000 – 5.000+ sp/giờ) |
| Độ chính xác | Tương đối (sai số ±1%) | Rất cao (sai số < ±0.5%) |
| Nhân công | Cần 1-2 người vận hành | Cần 1 người giám sát |
| Quy mô phù hợp | Doanh nghiệp vừa và nhỏ, khởi nghiệp | Nhà máy sản xuất quy mô lớn, công nghiệp |
| Tính linh hoạt | Dễ thay đổi sản phẩm, quy cách | Cần thời gian cài đặt lại cho sản phẩm mới |
Hướng dẫn chọn mua máy chiết rót phù hợp
Dựa trên kinh nghiệm đã cung cấp nhiều loại máy chiết rót cho hàng trăm doanh nghiệp, Cơ Khí Anpha đã tổng hợp 7 tiêu chí quan trọng nhất sau đây để giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn.
Xác định công suất và quy mô sản xuất
Đây là quyết định đầu tiên trong việc lựa chọn máy chiết rót. Bạn cần sản xuất bao nhiêu sản phẩm mỗi giờ, mỗi ngày?
- Quy mô sản xuất nhỏ (<1000 chai/giờ): Máy bán tự động là lựa chọn phù hợp.
- Quy mô sản xuất trung bình (1000-5000 chai/giờ): Nên sử dụng máy chiết rót tự động 4-6 vòi.
- Quy mô sản xuất lớn (>5000 chai/giờ): Cần đầu tư dây chuyền chiết rót tự động hoàn chỉnh với 10-20 vòi chiết, tích hợp hệ thống cấp chai, đóng nắp tự động
Một lưu ý nhỏ là bạn nên chọn máy có công suất 20-30% cao hơn nhu cầu hiện tại để dự phòng tăng trưởng và đảm bảo máy không hoạt động quá tải.
Đặc tính nguyên liệu cần chiết rót
Độ nhớt, tính ăn mòn, khả năng tạo bọt của nguyên liệu sẽ cần có công nghệ chiết phù hợp, ví dụ, chất lỏng có tính axit sẽ cần máy làm từ vật liệu chống ăn mòn; còn sản phẩm dễ tạo bọt thì cần vòi chiết có khả năng lặn sâu xuống đáy chai.
Yêu cầu về độ chính xác của ngành hàng
Độ chính xác định lượng không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn quyết định lợi nhuận doanh nghiệp, mỗi ngành hàng sẽ có yêu cầu độ chính xác khác nhau:
- Ngành dược phẩm và y tế yêu cầu sai số cực thấp dưới ±0,5% do liên quan trực tiếp đến hiệu quả điều trị.
- Ngành thực phẩm chức năng cần độ chính xác ±1% để đảm bảo hàm lượng hoạt chất ổn định.
- Ngành đồ uống thương mại có thể sai số ±2-3% do tập trung vào năng suất và giá thành.
- Ngành mỹ phẩm yêu cầu độ chính xác ±1-2% để đảm bảo chất lượng sản phẩm
Ngân sách đầu tư và chi phí vận hành
Khi chọn mua máy chiết rót, bạn không nên chỉ nhìn vào giá mua ban đầu mà hãy tính toán tổng chi phí sở hữu (TCO), bao gồm cả chi phí lắp đặt, điện năng tiêu thụ, bảo trì và phụ tùng thay thế. Đôi khi một chiếc máy đắt tiền hơn nhưng tiết kiệm năng lượng và bền bỉ lại là một khoản đầu tư thông minh hơn về lâu dài.
Loại bao bì chứa đựng
Khi lựa chọn máy chiết rót, bạn cần chú ý đến loại bao bì mà doanh nghiệp mình đang sử dụng, máy phải đảm bảo tương thích với các dạng chai, lọ thủy tinh hay nhựa cũng như các loại hũ phổ biến.
Không gian lắp đặt tại xưởng
Một dây chuyền tự động hoàn chỉnh sẽ cần không gian lớn hơn nhiều so với một máy bán tự động đơn lẻ, do đó bạn nên cân nhắc diện tích xưởng khi chọn mua máy để có đủ không gian lắp đặt và vận hành máy một cách an toàn, thuận tiện.
Uy tín của đơn vị cung cấp
Chọn một nhà cung cấp uy tín là bạn đã thành công 50%. Một đơn vị có kinh nghiệm sẽ tư vấn cho bạn giải pháp phù hợp nhất, cung cấp dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp, bảo hành dài hạn và luôn sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật khi bạn cần.
Ứng dụng máy chiết rót trong các ngành công nghiệp
Máy chiết rót là thiết bị không thể thiếu trong rất nhiều lĩnh vực sản xuất hiện nay.
Ngành thực phẩm – Đồ uống
Đây là lĩnh vực ứng dụng máy chiết rót nhiều nhất, từ nước khoáng, nước ngọt, bia, rượu đến dầu ăn, nước mắm, chiết rót tương ớt. Yêu cầu quan trọng nhất trong ngành này là vệ sinh an toàn thực phẩm,. do đó máy phải được làm từ inox 304/316L, dễ dàng vệ sinh và tích hợp hệ thống làm sạch tự động CIP.
Ngành mỹ phẩm
Ngành mỹ phẩm thường chiết rót các sản phẩm như kem dưỡng da, sữa tắm, dầu gội, serum, nước hoa. Các sản phẩm này có độ sệt cao và yêu cầu cao về tính thẩm mỹ (không tạo bọt, định lượng chính xác) nên máy chiết rót mỹ phẩm dạng piston hoặc bơm bánh răng là lựa chọn phổ biến nhất.
Ngành dược phẩm
Đây là ngành có tiêu chuẩn khắt khe nhất. Quá trình chiết rót thuốc dạng lỏng, siro, dung dịch y tế, thực phẩm chức năng phải đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và môi trường vô trùng. Các loại máy móc tự động trong ngành này phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn (GMP).
Một số dòng máy chiết rót phổ biến
Trên thị trường có nhiều dòng máy với công nghệ khác nhau, phục vụ các nhu cầu đa dạng:
- Máy chiết rót Piston: Dùng cho sản phẩm dạng sệt, đặc, định lượng bằng thể tích xi-lanh. Ưu điểm nổi bật là độ chính xác ổn định, phù hợp đa dạng độ nhớt và dễ điều chỉnh thể tích chiết
- Máy chiết rót bơm bánh răng: Dùng cho chất lỏng có độ nhớt trung bình như dầu ăn, mỹ phẩm dạng lỏng… máy hoạt động êm ái và ít tạo bọt.
- Máy chiết rót tự động đa đầu: Có nhiều vòi (4-6-8-12 vòi) hoạt động cùng lúc, cho năng suất cực cao.
- Máy chiết rót chân không: Hệ thống chân không loại bỏ oxy trước khi chiết, bảo quản chất lượng và hương vị sản phẩm tối đa, phù hợp cho chai thủy tinh và các sản phẩm dễ tạo bọt như nước hoa, rượu.
- Máy định lượng bột/hạt: Sử dụng trục vít hoặc cân điện tử để chiết rót bột gia vị, nguyên liệu khô.
- Máy chiết rót kết hợp đóng nắp: Tích hợp hai chức năng trên cùng một máy, tiết kiệm diện tích và chi phí, phù hợp với doanh nghiệp vừa và nhỏ cần linh hoạt sản xuất đa dạng sản phẩm.
Hướng dẫn vận hành và bảo trì máy chiết rót
Để máy hoạt động bền bỉ và hiệu quả, việc vận hành đúng cách và bảo trì định kỳ là vô cùng quan trọng.
Vận hành và bảo trì đúng cách không chỉ đảm bảo hiệu quả sản xuất mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu chi phí sửa chữa. Từ kinh nghiệm thực tế, tôi nhận thấy 80% sự cố máy chiết rót đều có thể tránh được bằng quy trình vận hành và bảo trì đúng chuẩn.
Quy trình vận hành chuẩn
- Kiểm tra trước khi khởi động: Đảm bảo máy sạch sẽ, nguồn điện và khí nén ổn định.
- Cài đặt thông số: Thiết lập dung tích chiết, tốc độ băng tải, khoảng cách vòi chiết trên màn hình điều khiển.
- Vận hành thử: Cho máy chạy thử với vài sản phẩm để kiểm tra độ chính xác và điều chỉnh nếu cần.
- Vận hành chính thức và giám sát: Đưa máy vào sản xuất hàng loạt, luôn có người giám sát quá trình để xử lý kịp thời các sự cố nhỏ.
- Vệ sinh sau khi sử dụng: Làm sạch toàn bộ hệ thống, đặc biệt là bồn chứa và vòi chiết để tránh cặn bẩn và nhiễm khuẩn chéo.
Bảo trì định kỳ
Bảo trì định kỳ là cách đảm bảo máy chiết rót hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Vì vậy bạn nên có kế hoạch bảo trí máy hợp lý theo từng mốc thời gian, ví dụ hàng ngày thì vệ sinh máy, hàng tuần thì kiểm tra và bôi trơn các chi tiết cơ khí như bạc đạn, bánh răng; còn kiểm tra hệ thống điện, khí nén, cảm biến sẽ là công việc hàng tháng.
Ngoài ra, định kỳ 6 tháng đến 1 năm, máy cần được kiểm định lại độ chính xác, thay thế các phụ tùng hao mòn như gioăng, phớt, đồng thời tiến hành bảo dưỡng tổng thể để duy trì hiệu suất cao và hạn chế tối đa sự cố phát sinh.
Cơ Khí Anpha – Địa chỉ cung cấp máy chiết rót chính hãng, giá tốt
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành máy móc đóng gói tự động, Cơ Khí Anpha đã và đang là đối tác cung cấp các loại máy móc đóng gói tự động, máy chiết rót tự động chất lượng, uy tín cho hàng ngàn doanh nghiệp từ quy mô nhỏ đến lớn trên cả nước.
Tại sao nên chọn mua máy chiết rót tại Cơ Khí Anpha?
- Sản phẩm chính hãng, công nghệ hiện đạii: Chúng tôi cam kết cung cấp các dòng máy chiết rót sử dụng linh kiện, phụ tùng nhập khẩu từ những nhà sản xuất uy tín, máy được ứng dụng công nghệ hiện đại nhất để tối ưu hiệu quả sản xuất.
- Tư vấn chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm sẽ lắng nghe nhu cầu của khách hàng và tư vấn giải pháp phù hợp nhất với quy mô và ngân sách.
- Dịch vụ hậu mãi chu đáo: Chính sách bảo hành dài hạn, bảo trì định kỳ và cung cấp linh kiện thay thế nhanh chóng giúp khách hàng hoàn toàn yên tâm trong quá trình sử dụng.
- Chính sách giá cạnh tranh: Nhờ mối quan hệ lâu dài với các nhà sản xuất và khối lượng nhập khẩu lớn, Cơ Khí Anpha cam kết cung cấp mức giá máy chiết rót tốt nhất thị trường.
- Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Bất cứ khi nào khách gặp sự cố khi vận hành máy, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ để đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn.
Lời kết
Việc lựa chọn đúng máy chiết rót là một khoản đầu tư mang lại lợi ích lâu dài, từ việc tăng năng suất, đảm bảo chất lượng đến việc xây dựng hình ảnh thương hiệu chuyên nghiệp. Hy vọng bài viết này đã cung cấp cho bạn những thông tin hữu ích về loại máy tự động này. Nếu bạn cần tư vấn và báo giá chi tiết, đừng ngần ngại liên hệ với Cơ Khí Anpha để được hỗ trợ nhé
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
- Máy chiết rót có thể chiết được sản phẩm có lẫn hạt hoặc cái không? Có. Đối với các sản phẩm như tương ớt có tỏi, sate có sả, hoặc nha đam, bạn cần sử dụng máy chiết rót piston có cổng nạp và vòi chiết được thiết kế đặc biệt để các hạt nhỏ có thể đi qua mà không gây tắc nghẽn.
- Thời gian bảo hành máy chiết rót tại Cơ Khí Anpha là bao lâu? Thông thường, các sản phẩm máy chiết rót tại Cơ Khí Anpha được bảo hành chính hãng trong 12 tháng. Chúng tôi cũng cung cấp các gói bảo trì mở rộng để hỗ trợ khách hàng tốt nhất sau thời gian bảo hành.
- Cơ Khí Anpha có hỗ trợ lắp đặt và hướng dẫn vận hành tại nhà xưởng không? Có, sau khi giao máy, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ đến tận nơi để lắp đặt, chạy thử và đào tạo chi tiết cho đội ngũ vận hành của khách cho đến khi họ sử dụng thành thạo.
