Máy Chiết Rót Dung Dịch Đặc

Máy chiết rót dung dịch đặc được sử dụng phổ biến trong các hoạt động sản xuất. Thiết bị này chuyên dùng để chiết rót những dung dịch có dạng sệt, đặc là chủ yếu. Việc đưa máy móc ứng dụng và sản xuất hỗ trợ rất nhiều cho các doanh nghiệp. Đồng thời cũng mang lại nhiều lợi ích về kinh tế cho đơn vị sản xuất.

Ứng dụng của máy chiết rót dung dịch dạng sệt

Máy chiết rót dung dịch dạng sệt được ứng dụng trong nhiều ngành nghề, từ thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm đến hóa chất.

Ứng dụng trong ngành thực phẩm

Trong ngành thực phẩm, máy chiết rót dung dịch dạng sệt được sử dụng chủ yếu để chiết và đóng gói mật ong, nước sốt, chiết rót và đóng gói tương ớt, kem, bơ đậu phộng, sữa chua…. Để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và sự đồng đều về trọng lượng của sản phẩm.

Ứng dụng của máy chiết rót trong ngành mỹ phẩm

Máy chiết rót dung dịch sệt cũng được ứng dụng phổ biến trong ngành sản xuất mỹ phẩm để chiết rót và đóng gói kem dưỡng da, gel, dầu gội, sữa tắm, son môi dạng gel vào bao bì.

Ngành dược phẩm và hóa chất

Ngành dược phẩm và hóa chất dòi hỏi độ chính xác và an toàn cao đối với sản phẩm. Do đó các thiết bị chiết rót thường dược sử dụng để chiết rót các sản phẩm nhưa: Chiết rót xi-rô, thuốc mỡ, sơn, dầu nhớt, keo dán công nghiệp…

Phân loại máy chiết rót dung dịch đặc

Máy chiết rót dạng sệt được phân loại theo nhiều tiêu chí, từ mức độ tự động, số lượng vời chiết rót đến dạng dung dịch cần chiết.

Phân loại theo mức độ tự động

Máy chiết rót dung dịch đặc theo mức độ tự động được chia làm 2 loại chính là máy chiết rót tự động và máy chiết rót bán tự động. 

• Máy chiết rót dung dịch đặc tự động: Là loại máy hoạt động hoàn toàn tự động, không cần đến sự tham gia, điều khiển của con người. Định lượng chiết rót của máy tự động rất đồng đều. Máy dễ sử dụng nên phù hợp với nhiều doanh nghiệp sản xuất.
• Máy chiết rót dung dịch đặc bán tự động: Đối với những mẫu máy chiết rót bán tự động, khi sử dụng cần có người am hiểu kỹ thuật vận hành. Trong quá trình vận hành cũng cần thường xuyên theo dõi để kịp thời xử lý khi có vấn đề xảy ra.

Phân loại theo số lượng vòi chiết

Số lượng vòi chiết cũng là một yếu tố dùng để phân loại thiết bị chiết rót chất lỏng dạng sệt.

• Máy chiết rót một vòi: Thường được dùng cho các doanh nghiệp nhỏ hoặc sản xuất thủ công, số lượng sản phẩm không quá nhiều.
• Máy nhiều vòi (2-8 vòi): Thường được sử dụng trong các xưởng sản xuất công nghiệp quy mô lớn, số lượng sản phẩm nhiều.

Phân loại theo dạng dung dịch cần chiết rót

Dựa vào độ sệt của dung dịch, máy chiết rót dạng sệt cũng được chia làm 2 loại là:

• Máy cho dung dịch đặc thông thường: Đây là thiết bị chuyên dụng để chiết rót những dung dịch có độ sệt nhẹ như mật ong, nước sốt, mỹ phẩm,…
• Máy cho dung dịch siêu nhớt: Chuyên dùng để chiết rót các loại dung dịch có độ nhớt, độ sệt cao như keo dán, sơn, dầu nhớt, thịt xay…
• Máy có cánh khuấy: Riêng loại máy chiết rót có cánh khuấy này chuyên dùng để chiết rót các loại dung dịch có chứa chất chất rắn nhỏ, mịn hòa lẫn.

Sử dụng máy chiết rót dung dịch đặc/sệt có lợi ích gì?

Việc sử dụng máy chiết rót dung dịch đặc mang đến rất nhiều lợi ích cho những những doanh nghiệp sản xuất, kinh doanh. Dưới đây là những lợi ích phổ biến doanh nghiệp nhận được khi áp dụng máy chiết rót vào quá trình sản xuất hàng hóa, sản phẩm có dạng đặc, sệt.

Rút ngắn thời gian làm việc

Thời gian chiết rót và đóng gói sản phẩm bằng máy móc sẽ nhanh hơn rất nhiều so với khi chiết rót, đóng gói bằng tay. Vậy nên khi ứng dụng máy chiết rót dung dịch đặc vào quá trình sản xuất sẽ tiết kiệm được khá nhiều thời gian làm việc.

Tăng số lượng sản phẩm

Khi tốc độ làm việc tăng lên, số lượng hàng hóa cũng tăng lên theo tỷ lệ thuận. Đây là lợi thế rất lớn của việc ứng dụng công nghệ hiện đại vào sản xuất, kinh doanh. Việc số lượng sản phẩm tăng lên trong cùng một khoảng thời gian so với khi chiết rót bằng sức người sẽ mang đến rất nhiều lợi ích về kinh tế.

Đảm bảo chất lượng vệ sinh

Khi chiết rót các sản phẩm dung dịch đặc bằng máy chiết rót chuyên dụng cũng đồng nghĩa với việc con người sẽ không tham gia vào khâu chiết rót, đóng gói. Điều này giúp hàng hóa được đảm bảo, hạn chế tối đa các tác nhân gây ảnh hưởng đến chất lượng vệ sinh của hàng hóa, đặc biệt là những loại thực phẩm.

Các phương pháp chiết rót phổ biến được sử dụng trên máy chiết rót dạng sệt

Các thiết bị máy chiết rót dung dịch dạng sệt sử dụng nhiều phương pháp chiết rót khác nhau để phù hợp với đặc tính, độ sệt của sản phẩm. Hai phương pháp chiết rót được áp dụng phổ biến nhất như:

Phương pháp chiết rót Piston

Phương pháp chiết rót piston là phương pháp sử dụng một hoặc nhiều piston để hút dung dịch vào xi lanh, sao đó đẩy dung dịch theo một thể tích đã được xác định qua vòi chiết vào bao bì sản phẩm. Thể tích dung dịch chiết rót vào bao bì sẽ được điều chỉnh bằng các kiểm soát độ dài hành trình piston.

Ưu điểm của phương pháp chiết rót này là có độ chính xác cao, phù hợp với các sản phẩm có độ sệt cao như mật ong, kem dưỡng da, serum, tương ớt,… Phương pháp chiết rót piston này còn có thể dùng để chiết rót những loại dung dịch sệt có chứa hạt mịn. Phù hợp với các xưởng sản xuất nhỏ bởi chi phí đầu tư khá thấp.

Điểm hạn chế cần chú ý của phương pháp chiết rót piston là tốc độc vận hành thấp, có thể gặp khó khăn khi dung dịch quá đặc và việc vệ sinh thiết bị sau khi chiết rót mất nhiều thời gian, công sức.

Phương pháp chiết rót bơm định lượng

Phương pháp chiết rót bơm định lượng là phương pháp sử dụng các loại bơm như bơm trục vít, bơm bánh răng hay bơm cánh khế để hút một thể tích dung dịch được định sẵn để chuyển vào bao bì. Quá trình này được vận hành bằng động cơ Servo nên đảm bảo lượng dung dịch chiết rót vào bao bì đồng đều.

So với phương pháp chiết rót bằng piston, phương pháp chiết rót bơm định lượng có ưu thế hơn về độ chính xác, năng suất chiết rót. Có thể sử dụng cho các loại dung dịch có độ sệt thấp cho đến các loại tôm xay, thịt xay có độ sệt rất cao.

Việc đầu tư chiết rót dạng sệt sử dụng phương pháp bơm định lượng tốn khá nhiều chi phí nên thường được ứng dụng trong các dây chuyền sản xuất có quy mô lớn. Hệ thống bơm định lượng cần được kiểm tra, bảo trì định kỳ, nghiêm ngặt để đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru, ổn định.

Tại sao nên dùng máy chiết rót dung dịch đặc của Cơ Khí Anpha

Thiết bị máy chiết rót dung dịch đặc của công ty Cơ Khí AnPha có các thông số kỹ thuật chi tiết sau: 

• Công ty Cơ Khí Anpha sử dụng chất liệu inox không rỉ cho tất cả các bộ phận có tiếp xúc với nguyên liệu. Điều này sẽ hạn chế tối đa việc máy móc bị gỉ sét trong quá trình hoạt động  của máy chiết rót và gây ra những tác động xấu đến sức khỏe của người sử dụng.
• Bồn chứa nguyên liệu của máy chiết rót dung dịch đặc được thiết kế thêm phần cửa đóng để hạn chế tối đa việc bụi bẩn, vi khuẩn xâm nhập làm ảnh hưởng đến chất lượng.
• Toàn bộ các chi tiết và bộ phận dùng để lắp ráp máy chiết rót dung dịch đặc đều được gia công bằng công nghệ CNC hiện đại nên tỉ lệ chính xác gần như tuyệt đối.
• Tất cả các linh kiện điện từ và các bộ phận điều khiển quan trọng đều được nhập khẩu trực tiếp về từ châu Âu, Nhật Bản và Đài Loan để tạo ra những sản phẩm có chất lượng tốt nhất.
• Màn hình điều khiển của máy chiết rót dung dịch đặc sản xuất tại Cơ Khí Anpha đều là màn hình cảm ứng. Điều này sẽ giúp cho các thao tác điều khiển diễn ra đơn giản, dễ dàng hơn.
• Ngoài tiếng anh, máy cũng được trang bị thêm tiếng Việt để phục vụ cho nhu cầu sử dụng của đại đa số các doanh nghiệp sản xuất của Việt Nam.
• Trong quá trình chiết rót, máy sẽ tự động ngừng khi nguyên liệu trong bồn chứa hết.
• Thiết bị được lắp ráp tại công ty Cơ Khí Anpha bởi những kỹ sư có nhiều kinh nghiệm, chuyên môn cao.

Lời kết

Với tất cả những thông tin chi tiết Cơ Khí Anpha vừa chia sẻ trên. Chúng tôi sẽ là sự lựa chọn phù hợp khi khách hàng có nhu cầu tìm hiểu và đặt mua máy chiết rót dung dịch đặc, sệt.