Cách Bảo Dưỡng Máy Đóng Gói Màng Co Giúp Máy Vận Hành Bền Bỉ

Máy đóng gói màng co đóng vai trò quan trọng trong khâu hoàn thiện bao bì sản phẩm. Việc vận hành liên tục khiến thiết có thể làm giảm hiệu suất của thiết bị và ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của doanh nghiệp. Bài viết dưới đây Anpha Tech sẽ hướng dẫn chi tiết cách bảo dưỡng máy đóng gói màng co và lịch trình bảo dưỡng, bảo trì tối ưu, giúp thiết bị vận hành ổn định và bền bỉ.

Tại sao cần bảo dưỡng máy đóng gói màng co định kỳ?

Bảo dưỡng máy đóng gói màng co định kỳ đem đến nhiều lợi ích thực tế cho các doanh nghiệp sản xuất như:

• Giúp máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
• Bảo dưỡng định kỳ giúp giảm thiểu tình trạng hao mòn cơ khí của nhiều chi tiết chuyển động trên máy đóng gói màng co..
• Hạn chế tối đa các lỗi thường gặp của máy đóng gói như co màng không đều, màng bị nhăn nhúm, thủng màng hoặc cháy màng do quá nhiệt.
• Thiết bị được trang bị hệ thống nhiệt hoạt động ổn định, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí điện năng máy tiêu thụ.
• Đảm bảo an toàn cho đội ngũ công nhân vận hành máy.

Hướng dẫn bảo dưỡng bảo dưỡng máy đóng gói màng co theo từng bộ phận

Việc bảo dưỡng máy đóng gói màng co cần diễn ra định kỳ để máy hoạt động ổn định, hạn chế tình trạng hỏng vặt trong quá trình vận hành và và tạo ra thành phẩm có chất lượng tối ưu. Sau đây là cách bảo dưỡng từng bộ phận cụ thể trên máy phóng màng co.

Vệ sinh buồng co và hệ thống thanh gia nhiệt

Trong quá trình đóng gói, vụn màng có thường bám lại ở khu vực gia nhiệt gây cản trở luồng khí nóng và làm giảm hiệu năng co màng thậm chí có thể gây ra nguy cơ chập cháy.

Vì vậy, cần thường xuyên kiểm tra các thanh nhiệt, đặc biệt là loại bóng đèn thạch anh hồng ngoại. Hãy xem xét kỹ bề mặt bóng xem có hiện tượng già hóa đen đầu, cong vênh hay tích tụ bụi than không. Kiểm tra hệ thống quạt tuần hoàn để đảm bảo khí nóng luôn lưu thông tản đều khắp không gian buồng co.

Bảo dưỡng hệ thống băng tải và con lăn

Băng tải ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của quy trình đẩy sản phẩm qua buồng nhiệt. Do đó, bộ phần này cần được kiểm tra và bảo dưỡng kỹ lưỡng.

Tùy vào hệ thống băng tải trên thiết bị là băng tải đũa, băng tải lưới hay xích inox, bạn cần kiểm tra và cân chỉnh độ căng, độ lệch định kỳ để đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru.

Ngoài ra, các con lăn bọc silicon cũng cần được kiểm tra thường xuyên để tránh tình trạng silicon bị kẹt làm gián đoạn dây chuyền.

Để hệ thống băng tải chạy mượt mà, bạn cũng cần tra dầu mỡ chuyên dụng cho các bộ phận như bạc đạn, trục quay và xích tải..

Kiểm tra và làm sạch dao cắt, thanh hàn màng

Lưỡi dao cắt là yếu tố  quyết định độ thẩm mỹ và độ kín của mép hàn bao bì. Khi cặn nhựa cháy bám dính dày đặc, mép cắt sẽ trở nên dai, nhăn nheo, sinh ra khói đen và mùi khét khó chịu.

Bạn nên dùng dụng cụ chuyên dụng lau sạch lớp keo và bụi cặn màng PE, PVC hoặc POF bám trên bề mặt lưỡi dao phủ bề mặt chống dính Teflon. Thời điểm vệ sinh hiệu quả nhất là khi lưỡi dao vừa ngắt điện và còn đang giữ được hơi ấm nhẹ, cạn màng đang mềm, rất dễ vệ sinh.

Kiểm tra hệ thống điện và bảng điều khiển cảm biến

Nhiệt độ hiển thị trên màn hình đôi khi không phản ánh chính xác mức nhiệt thực tế bên trong buồng co. Vì vậy, bạn cần sử dụng súng bắn nhiệt hồng ngoại để đo kiểm tra. Nếu mức sai lệch vượt quá 10 độ C so với màn hình, cần tiến hành hiệu chuẩn lại hoặc thay mới cảm biến nhiệt.

Bên trong tủ điện trung tâm, nên dùng máy thổi hút sạch bụi bẩn và kiểm tra tình trạng quạt tản nhiệt. Rơ le bán dẫn SSR là linh kiện chịu tải đóng ngắt nhiệt liên tục nên cũng cần được đánh giá tình trạng hoạt động thường xuyên để tránh hiện tượng ngâm nhiệt làm cháy màng.

Kiểm tra hệ thống khí nén đối với dòng máy tự động

Với các dòng máy cắt màng tự động dùng xi lanh, khí nén là nguồn động lực chính. Việc theo dõi áp suất trên đồng hồ đo là thao tác cần thực hiện mỗi ngày.

Bạn cần chú ý xả lượng nước đọng trong bầu lọc khí và lắng nghe xem hệ thống đường ống kết nối có bị rò rỉ hay không. Nguồn khí cung cấp đủ áp và sạch sẽ giúp cơ cấu dao ép cắt hoạt động dứt khoát, an toàn và chuẩn xác.

Lịch trình bảo dưỡng, bảo trì máy co màng định kỳ

Để máy đóng gói màng co hoạt động ổn định và bền bỉ, thiết bị cần được bảo dưỡng, bảo trì định kỳ. dưới đây là lịch trình bảo dưỡng tối ưu, bạn có thể tham khảo để áp dụng cho doanh nghiệp mình.

Quy trình vệ sinh máy đóng gói màng co hàng ngày

Trước khi khởi động máy để bắt đầu ca làm việc mới, người vận hành cần quan sát tổng quan hệ thống dây điện để đảm bảo nguồn điện không bị lỏng. Sau đó khởi động máy và lắng nghe tiếng động cơ có bất thường hay không, kiểm tra sự ổn định của khí nén trước khi bắt đầu đóng gói sản phẩm.

Cuối mỗi ngày làm việc, cần dọn dẹp và làm các vụn màng thừa rơi rớt trong buồng co, lau chùi bụi bẩn bám trên bề mặt máy.

Lịch trình bảo dưỡng định kỳ chi tiết

Dưới đây là bảng tham khảo lịch trình bảo dưỡng máy đóng gói màng co theo định kỳ hàng tuần, hàng tháng hoặc hàng quý và các hạng mục công việc cần thực hiện.

Lời kết

Anpha Tech vừa chia sẻ đến bạn đọc cách bảo dưỡng máy đóng gói màng co chi tiết và hướng dẫn lịch trình bảo dưỡng, bảo trì máy giúp thiết bị hoạt động ổn định và tăng tuổi thọ sử dụng.

Những khách hàng có nhu cầu đổi mới, nâng cấp máy đóng gói màng co có thể tham khảo thiết bị đóng gói màng co do Anpha Tech nghiên cứu, chế tạo và cung cấp. Khi mua máy phóng màng co Anpha Tech sản xuất, thiết bị được hỗ trợ lắp đặt tận nơi, đội ngũ kỹ thuật viên sẽ hướng dẫn chi tiết cách sử dụng máy đúng kỹ thuật. Sản phẩm được bảo hành 12 tháng và hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng.

Liên hệ với Anpha Tech ngay hôm nay để được tư vấn và lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sử dụng thực tế.