Quy Trình Sản Xuất Nước Xả Vải Chuyên Nghiệp Từ A-Z

Nước xả vải là một sản phẩm quen thuộc đối với nhiều gia đình, nó được dùng trong quá trình giặt giũ để tạo mùi thơm, làm mềm sợi vải, giúp quần áo mặc lên người không bị thô ráp và luôn thơm tho. Quy trình sản xuất nước xả vải là một chuỗi các bước kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi sự chính xác cao từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến thành phẩm cuối cùng. Thông tin chi tiết về từng công đoạn sản xuất, bạn đọc có thể tìm hiểu trong bài chia sẻ dưới đây của Cơ Khí Anpha – Anpha Tech.

Nước xả vải là gì?

Nước xả vải là một dung dịch đặc biệt, có công dụng chính là làm mềm sợi vải, giữ hương thơm dễ chịu và giảm hiện tượng tĩnh điện trên quần áo.

Nước xả vải được tạo ra từ nhiều thành phần khác nhau như:

• Các chất làm mềm vải: Có tác dụng giúp quần áo trở nên mềm mại, mang đến cảm giác dễ chịu khi mặc. lại sự mềm mại cho sợi vải.
• Các acid béo dạng dầu, ester glycerol và polyethylene glycol: Giúp tăng cường độ mượt và trợ ổn định công thức, tránh tình trạng nước xả vải bị tách lớp.
• Hương liệu: Là thành phần tạo nên mùi thơm đặc trưng cho sản phẩm nước xả vải.
• Chất bảo quản: Dùng để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn, nấm mốc.
• Chất tạo độ nhớt: Giúp điều chỉnh độ đặc, đảm bảo sản phẩm dễ dàng chiết rót và sử dụng.
• Chất chống tĩnh điện: Hạn chế tình trạng quần áo bị tĩnh điện gây cảm giác khó chịu khi mặc và dễ bám bụi bẩn.
• Nước tinh khiết: Có tác dụng phân tán đồng đều các nguyên liệu tạo thành một hỗn hợp đồng nhất.

Quy trình sản xuất nước xả vải chi tiết từng bước

Tương tự quy trình sản xuất nước giặt thì quy trình sản xuất nước xả vải cũng cần trải qua nhiều bước, mỗi bước đều đòi hỏi sự tỉ mỉ, cẩn thận. Các bước cụ thể như sau:

Bước 1 – Chuẩn bị và kiểm tra nguyên liệu đầu vào

Công đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất nước xả vải là chuẩn bị nguyên liệu đầu vào kiểm tra nguyên liệu. Chất lượng nước xả vải thành phẩm phụ thuộc chủ yếu vào nguyên liệu sử dụng nên công đoạn lựa chọn các nguyên liệu sản xuất phải được thực hiện cẩn thận, tỉ mỉ và các yếu tố như độ tinh khiết, màu sắc hay mùi hương đều phải đạt chuẩn để đảm bảo chất lượng cho nước xả vải thành phẩm.

Bước 2 – Pha trộn nguyên liệu trong bồn khuấy

Sau khi có đầy đủ các nguyên liệu cần thiết, bước tiếp theo là bắt đầu pha trộn các nguyên liệu đã chuẩn bị vào bồn khuấy. Tỉ lệ của mỗi thành phần nguyên liệu sẽ được cân, đong và định lượng theo công thức có sẵn. Điều này đảm bảo sản phẩm đồng nhất về chất lượng, không có sự sai lệch giữa lô hàng này với các lô hàng khác.

Đầu tiên, nước tinh khiết được đun nóng đến nhiệt độ khoảng 60-80°C. Nhiệt độ này giúp các chất hoạt động bề mặt hòa tan hiệu quả hơn. Sau đó, chất cationic surfactant sẽ được thêm vào bồn nước nóng, khuấy liên tục để đảm bảo phân tán đều. Tiếp theo, hương liệu, chất bảo quản, chất chống tĩnh điện và chất tạo độ nhớt sẽ lần lượt được bổ sung theo từng giai đoạn riêng biệt, mỗi loại cần một khoảng thời gian khuấy trộn nhất định. Quá trình này thường sử dụng hệ thống khuấy trộn công nghiệp để đảm bảo đồng nhất.

Bước 3 – Kiểm tra chất lượng sau khi pha trộn

Sau khi pha trộn tất cả các nguyên liệu lại với nhau, bước tiếp theo cần làm là kiểm tra độ nhớt của hỗn hợp xem đã đạt tiêu chuẩn hay chưa, mùi hương có chuẩn không, màu sắc đã ra được màu mong muốn chưa,… Khi có bất kỳ sai lệch nào so với tiêu chuẩn chất lượng thì cần điều chỉnh ngay lập tức, tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Bước 4 – Làm mát hỗn hợp nước xả vải

Sau khi kiểm tra xong và sản phẩm đáp ứng được tất cả các tiêu chí về chất lượng thì tiến hành làm mát hỗn hợp để giảm nhiệt độ của hỗn hợp về mức khoảng 25-30°C.

Công đoạn này cần thực hiện từ từ để nhiệt độ giảm dần, tránh hiện tượng sốc nhiệt có thể làm ảnh hưởng đến tính ổn định của nước xả vải. Khi hỗn hợp nước xả vải về mức nhiệt cần thì sản phẩm đã sẵn sàng cho công đoạn đóng gói.

Bước 5 – Chiết rót và đóng gói thành phẩm

Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất nước xả vải là tiến hành chiết rót nước xả vải vào chai lọ hoặc túi để bảo quản. Hầu hết các xưởng sản xuất nước xả vải trên thị trường đều ứng dụng máy đóng gói nước xả vải tự động, chuyên nghiệp vào công đoạn này để đảm bảo độ kín của nắp chai lọ, nắp túi.

Ngoài ra, khi chiết rót và đóng gói sản phẩm bằng máy chiết rót, đóng gói chuyên dụng, năng suất công việc được nâng cao hơn nhiều lần so với thực hiện thủ công.

Những tiêu chí về chất lượng mà nước xả vải cần đạt được

Dưới đây là một số tiêu chí quan trọng nước xả vải thành phẩm cần phải đạt được.

• An toàn cho da: Sản phẩm phải trải qua nhiều lần kiểm tra nghiêm ngặt, đảm bảo không gây kích ứng da.
• Có khả năng làm mềm sợi vải: Nước xả vải thành phẩm cần có khả năng làm mềm sợi vải để giúp quần áo trở nên mềm mịn, tránh gây khó chịu khi mặc.
• Khả năng lưu hương lâu: Sản phẩm cần lưu được mùi thơm lâu để tạo cảm giác dễ chịu cho người dùng.
• Tính ổn định cao: Nước xả vải thành phẩm phải giữ được đặc tính và cấu trúc trong suốt quá trình bảo quản, không bị tách lớp, vón cục hay thay đổi màu sắc, mùi thơm theo thời gian.
• Có khả năng chống tĩnh điện: Sản phẩm cũng cần có khả năng giảm thiểu hiện tượng tĩnh điện trên quần áo, tránh tình trạng bụi bẩn hay sợi vải nhỏ khác bám vào.

Các lưu ý quan trọng khi sản xuất nước xả vải

Bên cạnh sự nghiêm ngặt và tỉ mỉ trong quy trình sản xuất, để một cơ sở sản xuất nước xả vải nhận được sự ưa chuộng và tin dùng của khách hàng thì những yếu tố dưới đây cũng đóng vai trò rất quan trọng:

• Kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào: Nguyên liệu đầu vào ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm nên công đoạn này cần được kiểm soát chặt chẽ. Chỉ sử dụng nguyên liệu có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, còn thời hạn sử dụng, không tiềm ẩn nguy cơ gây ảnh hưởng đến sức khỏe người sử dụng.
• Tuân thủ quy định an toàn và môi trường: Khi sử dụng các loại hóa chất để sản xuất nước xả vải, cần tuân thủ nghiêm ngặt vấn đề xử lý rác thải, nước thải để không làm ảnh hưởng đến môi trường sống, sức khỏe của người dân sinh sống quanh cơ sở sản xuất.
• Vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị: Việc vệ sinh thiết bị thường xuyên giúp tránh tạp chất lẫn vào sản phẩm, đảm bảo độ tinh khiết. Có lịch bảo dưỡng thiết bị định kỳ để kịp thời thay thế những linh kiện hỏng hóc, tránh làm gián đoạn việc sản xuất đồng thời đảm bảo an toàn khi vận hành.

Lời kết

Hy vọng bài chia sẻ trên đây của Cơ Khí Anpha đã giúp bạn đọc có được những kiến thức hữu ích, biết được chính xác quy trình sản xuất nước xả vải – sản phẩm quen thuộc, thường dùng mỗi ngày.