Viên nén gỗ được sử dụng với mục đích chủ yếu là đốt cháy để tạo ra năng lượng nhiệt sưởi ấm hoặc phục vụ cho các hoạt động sản xuất công nghiệp, nấu ăn và chăn nuôi,… Nếu bạn vẫn chưa biết đến viên nén gỗ là gì, ứng dụng của viên nén gỗ ra sao thì có thể tham khảo trong bài viết dưới đây để biết chi tiết và hiểu thêm về các công đoạn trong quy trình sản xuất viên nén gỗ.
Viên nén gỗ là gì?
Viên nén gỗ hay còn gọi là viên nén mùn cưa, đây là một loại nhiên liệu đốt được sản xuất bằng cách tận dụng lại vật liệu thừa của ngành sản xuất gỗ là mùn cưa, vỏ gỗ bào, gỗ vụn, mạt cưa, trấu, vỏ cây,… để tạo thành viên nén gỗ.
Kích thước của viên nén gỗ thành phẩm khá nhỏ, tuy nhiên nhiệt lượng từ chất liệu này phát ra khá cao nên được sử dụng rất phổ biến để cung cấp nhiệt.
Ứng dụng của viên nén gỗ
Viên nén gỗ là một loại nhiên liệu sinh học được tạo ra từ các loại nguyên liệu tự nhiên, giá trị mà loại nhiên liệu này mang lại chiếm đến ⅓ giá trị từ nhiên liệu dầu mỏ và các loại nhiên liệu khác. Viên nén gỗ được ứng dụng vào nhiều mục đích khác nhau như:
- Viên nén gỗ được sử dụng để đốt lò sưởi trong các gia đình thuộc vùng khí hậu lạnh thay thế cho dầu, củi, than đá, điện,…
- Sử dụng viên gỗ nén để lót làm sàn cho trang trại, chuồng trại chăn nuôi gia súc, gia cầm.
- Sử dụng cho các thiết bị đốt dùng trong các ngành công nghiệp dân dụng như: Thanh trùng, tiệt trùng, hấp, sấy,…
- Dùng để tạo nhiệt nấu ăn, nấu rượu, làm nóng các bồn tắm hơi công cộng, lò xông hơi,…
- Dùng viên nén gỗ để đốt lò hơi tạo ra nhiệt năng dùng trong các ngành công nghiệp sản xuất thay cho nhiên liệu hóa thạch.
Tìm hiểu chi tiết quy trình sản xuất viên nén gỗ
Để sản xuất ra loại nhiên liệu viên nén gỗ cần trải qua nhiều công đoạn. Dưới đây là thông tin chi tiết về các công đoạn trong quy trình sản xuất viên nén gỗ, bạn có thể tham khảo qua.
Thu gom và xử lý nguyên liệu
Nguyên liệu sử dụng để sản xuất viên nén gỗ là các loại vật liệu thừa của ngành công nghiệp sản xuất gỗ như: Mùn cưa, mạt cưa, vỏ cây, vỏ bào, gỗ vụn và trấu,…
Tất cả nguyên vật liệu sản xuất viên nén gỗ sau khi thu mua, thu gom xong sẽ được đưa đến một khu chuyên dụng để xử lý nhằm loại bỏ hết các tạp chất như kim loại, đá sỏi có thể lẫn vào trong quá trình thu gom để tránh làm hư hỏng máy móc sản xuất và ảnh hưởng đến chất lượng viên nén gỗ.
Nghiền nguyên liệu làm viên nén gỗ
Nguyên liệu sản xuất viên nén gỗ sau khi chuẩn bị xong sẽ được đưa vào máy nghiền để nghiền nhỏ, kích thước tiêu chuẩn của nguyên liệu làm viên nén gỗ là từ 1 – 5mm. Sau khi nghiền, nguyên liệu được sàng lọc lại 1 lần, những phần chưa đạt kích thước yêu cầu tiếp tục được nghiền lại cho đến khi tất cả đạt tiêu chuẩn mới tiến hành bước tiếp theo.
Sấy khô
Sau khi nghiền xong, nguyên liệu được đưa đi sấy khô nhằm giảm mức độ ẩm trong nguyên liệu xuống còn khoảng 10 – 15% để đảm bảo viên nén thành phẩm cho hiệu quả đốt và tỏa nhiệt tốt nhất.
Nén viên
Sau khi nghiền xong, nguyên liệu được đưa đi sấy khô nhằm giảm mức độ ẩm trong nguyên liệu xuống còn khoảng 10 – 15% để đảm bảo viên nén thành phẩm cho hiệu quả đốt và tỏa nhiệt tốt nhất.
Nén viên
Nguyên liệu sau khi sấy khô được đưa vào thiết bị ép chuyên dụng để nén thành viên nén gỗ. Máy ép sử dụng nhiệt và áp lực cao kết hợp với lượng lignin – một chất kết dính tự nhiên có sẵn trong gỗ được giải phóng ra trong quá trình ép sẽ giúp viên nén được nén chặt.
Làm nguội
Sau khi nén, nhiệt độ của viên nén gỗ rất cao và cần được làm nguội, quá trình làm nguội viên nén này có tác dụng đưa nhiệt độ của viên nén gỗ về bằng với nhiệt độ thường và giúp cho viên nén cứng lại, giữ được hình dáng.
Phân loại viên nén gỗ
Sau khi viên nén nguội hoàn toàn sẽ được đưa vào thiết bị phân loại để sàng lọc, loại bỏ những viện bị gãy vỡ, không đạt tiêu chuẩn. Công đoạn này có tác dụng đảm bảo chất lượng sản phẩm sẽ đồng đều.
Đóng gói vào bao bì
Bao bì sử dụng để đóng gói viên nén gỗ bắt buộc phải dùng những loại có khả năng chống ẩm để tránh tình trạng viên nén gỗ hấp thụ độ ẩm từ môi trường làm ảnh hưởng đến khả năng đốt cháy và tỏa nhiệt.
Quá trình đóng gói viên nén gỗ vào bao bì được thực hiện hoàn toàn bằng máy móc, các loại máy đóng gói chuyên dụng để đảm bảo chất lượng đồng thời ứng dụng máy móc cũng giúp tăng hiệu suất công việc, số lượng sản phẩm đóng gói nhiều hơn so với khi đóng gói thủ công.
Bảo quản và phân phối viên nén gỗ
Sau khi đóng gói xong, viên nén gỗ được đưa đi bảo quản trong kho chứa có mức nhiệt độ, độ ẩm được quản lý chặt chẽ để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
Viên nén gỗ thành phẩm sẽ được phân phối đến các nhà máy điện, nhà máy nhiệt hoặc xuất khẩu ra thị trường quốc tế.
Lời kết
Với tất cả những thông tin chi tiết Cơ Khí Anpha vừa chia sẻ trong bài viết trên, hy vọng bạn đọc đã nắm được chính xác viên nén gỗ là gì, ứng dụng của viên nén gỗ và các công đoạn chi tiết trong quy trình sản xuất viên nén gỗ, một loại nhiên liệu sinh học thân thiện với môi trường đang ngày càng được ưa chuộng và đang được sử dụng rộng rãi thay cho các loại nhiên liệu khác.
Bài viết liên quan
Máy Đóng Gói Siro Thạch An Tự Động – Cơ Khí Anpha
Máy đóng gói siro thạch an được sử dụng để đóng gói sản phẩm với...
Th5
Quy Trình Sản Xuất Bột Giặt Tiêu Chuẩn Hiện Nay
Bột giặt là một sản phẩm tẩy rửa được sử dụng trong hầu hết mọi...
Th1
Quy Trình Sản Xuất Nem Chua Và Đóng Gói Đạt Tiêu Chuẩn Cao
Nem chua là sản phẩm được sản xuất được bằng phương pháp thủ công và...
Th9