Tìm Hiểu Quy Trình Sản Xuất Hộp Bã Mía

Hộp bã mía ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn trong đời sống thường ngày để đóng gói, bảo quản thực phẩm nhằm đảm bảo an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng. Trong bài viết dưới đây, Máy Đóng Gói Anpha – Anpha Tech sẽ chia sẻ đến bạn đọc chi tiết các công đoạn trong quy trình sản xuất hộp bã mía, những ưu điểm khi sử dụng hộp bã mía thay thế cho hộp nhựa, hộp xốp. 

Ưu điểm của hộp bã mía

Hộp xốp bã mía được làm hoàn toàn toàn từ bã mía thô, không sử dụng các chất hóa học nên về cơ bản, hộp bã mía an toàn với sức khỏe khi sử dụng để làm bao bì đựng các loại thực phẩm. 

Hộp xốp làm từ bã mía ngoài dùng để đựng thực phẩm ra còn có thể sử dụng để đựng rất nhiều mặt hàng, sản phẩm khác. 

Đối với môi trường, việc tận dụng bã mía bỏ đi để sản xuất ra các mẫu hộp nhiều kiểu dáng, kích thước góp phần giảm thiểu rác thải, bảo vệ môi trường sống.

Quy trình sản xuất hộp bã mía

Để sản xuất ra những mẫu hộp xốp từ nguyên liệu bã mía sẽ phải trải qua  nhiều công đoạn xử lý khá phức tạp để làm ra thành phẩm có chất lượng tốt, đảm bảo chất lượng vệ sinh, an toàn  và có thể dùng đựng thực phẩm. Chi tiết các công đoạn thực hiện của quy trình sản xuất hộp xốp từ bã mía gồm các bước như sau: 

Thu mua, kiểm tra nguyên liệu

Nguyên liệu chính dùng để sản xuất hộp bã mía là bã mía thô đã ép ráo nước, do đó công đoạn đầu tiên là phải thu gom bã mía thô từ các nhà máy sản xuất đường mía là chủ yếu, một phần khác là thu mua từ các chuỗi bán sỉ, lẻ nước mía trên thị trường. 

Bã mía thô khi chuyển đến nhà máy sản xuất sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng, bã mía thô phải đạt tiêu chuẩn vệ sinh mới được dùng để làm hộp. Việc thu mua bã mía và tái chế thành hộp góp phần giảm thiểu những tác động xấu đến môi trường sống.

Xử lý bã mía thành bột

Sau khi nguyên liệu đã được kiểm tra và đạt tiêu chuẩn về chất lượng sẽ được vận chuyển đến khu vực khác để tiến hành làm sạch, sau đó xử lý bã thô ban đầu thành bột bằng các thiết bị nghiền thủy lực. Sau khi nghiền xong, bột bã mía được đưa đi hấp và tiến hành khử trùng ở mức nhiệt độ và áp suất cao nhằm loại bỏ hết các vi khuẩn và mầm mống gây bệnh bám trên bã mía. 

Sau không đoạn khử trùng, bã mía tiếp tục được đưa vào máy dập thủy lực, ở đây bã mía được xà phòng hóa công đoạn tách sợi bã mía, giúp cho khả năng liên kết sợi được cải thiện. Trong quá trình xà phòng hóa này, các nguyên liệu phụ gia cũng được thêm vào để tăng khả năng chống thấm của bột bã mía. Sau quá trình này sẽ tạo ra thành phẩm là bột bã mía có thể phân hủy dễ dàng ở điều kiện tự nhiên. 

Định hình hộp bã mía

Bột bã mía sau khi được xử lý trở thành bột sẽ được chuyển đến công đoạn kế tiếp để định hình. Bột sẽ được đưa vào các khuôn kim loại đã được chế tạo sẵn với nhiều kiểu dáng, kích thước khác nhau. 

Công đoạn tạo hình này đóng vai trò rất quan trọng bởi khi định hình, có đến khoảng 95% nước trong bột bã mía bị loại bỏ , tiếp đến máy đúc sẽ tiếp tục loại bỏ hết phần nước thừa còn lại trong bột bã mía, giúp sự liên kết giữa các sợi bã mía tăng lên. Lúc này, những chiếc hộp bã mía về cơ bản đã hoàn thành. 

Cắt viền thừa, kiểm tra chất lượng

Hộp bã mía sau khi định hình xong sẽ được đưa đến công đoạn khác để tiến hành cắt và loại bỏ các phần phiền thừa xung quanh để tăng tính thẩm mỹ cho hộp và giúp cho việc đóng, mở hộp thuận tiện, dễ dàng hơn.

Tiếp đến, hộp bã mía sẽ được kiểm tra chất lượng, hộp bã mía phải đạt các tiêu chí về chất lượng được đề ra mới được đưa đi đóng gói để phân phối đi tiêu thụ. Những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ.

Đóng gói, phân phối đi tiêu thụ

Những mẫu hộp bã mía đạt tiêu chuẩn sẽ được đưa đến khâu đóng gói để đóng gói vào bao bì bằng máy đóng gói chuyên dụng để đưa đi lưu trữ hoặc phân phối ra thị trường để tiêu thụ. 

Lời kết

Hy vọng với những chia sẻ chi tiết trên đây của Cơ Khí Anpha – Anpha Tech, bạn đọc đã có thêm được những thông tin có ích, nắm được những ưu điểm của loại hộp xốp làm từ bã mía cũng như biết các công đoạn chi tiết của quy trình sản xuất hộp bã mía. Hy vọng những chia sẻ trên đây đã giúp bạn đọc có thêm được những thông tin có ích.