Tìm Hiểu Thông Tin Về Quy Trình Sản Xuất Xà Phòng Trong Công Nghiệp

Xà phòng được tạo thành từ hỗn hợp muối natri hoặc kali cùng với các chất phụ gia. Quy trình sản xuất xà phòng được thực hiện chuyên nghiệp mới cho ra các sản phẩm chất lượng, có tác dụng rõ ràng. Cùng tìm hiểu thêm về quy trình sản xuất xà phòng chuyên nghiệp qua bài viết sau đây. 

Nguyên tắc sản xuất xà phòng

Quy trình sản xuất xà phòng gồm nhiều công đoạn và được liên kết chặt chẽ với nhau. Khi sản xuất xà phòng, các công ty cần nắm rõ các nguyên tắc như sau:

Nguyên liệu chính

Khi sản xuất xà phòng, cần chuẩn bị đầy đủ các nguyên liệu như sau:

• Chất béo: Dầu từ nguồn động vật hoặc thực vật.
• Chất kiềm: Dùng để phản ứng với dầu và tạo thành xà phòng. Trong sản xuất xà phòng dạng chất rắn, chất kiềm thường là natri hydroxit; trong sản xuất xà phòng lỏng, chất kiềm là kali hydroxit.
• Nước muối: Được sử dụng để thu hồi glycerin sau khi phản ứng xà phòng hóa hoàn tất.
• Phụ gia: Bao gồm các chất như natri cacbonat, natri silicat, thuốc nhuộm, nước hoa và các chất phụ gia khác.

Quá trình sản xuất

Quá trình điều chế xà phòng, xà bông gồm có:

• Đầu tiên, dầu và dung dịch kiềm (natri hydroxit hoặc kali hydroxit) được khuấy đều và đun nóng. Quá trình này được gọi là xà phòng hóa.
• Phản ứng hóa học giữa dầu và dung dịch kiềm tạo ra xà phòng và glycerin.
• Sau khi phản ứng hoàn tất, xà phòng được tách ra và nước muối được sử dụng để thu hồi glycerin và làm sạch xà phòng.

Việc sử dụng chất kiềm là cần thiết vì nó khởi đầu quá trình xà phòng hóa, trong đó dung dịch kiềm phản ứng với dầu để tạo thành xà phòng và glycerin. Nếu không có chất kiềm, quá trình này không thể diễn ra tự nhiên.

Quy trình sản xuất xà phòng trong công nghiệp

Có 3 loại quy trình sản xuất xà phòng phổ biến trong công nghiệp đó là: Sản xuất lạnh, sản xuất nóng, sản xuất sôi hoàn toàn. 

Quy trình sản xuất xà phòng lạnh

Quy trình điều chế xà phòng bằng phương pháp lạnh, nhà sản xuất cần đo lường chính xác lượng chất béo và lượng kiềm cần thiết, và tính toán tỷ lệ của chúng. Điều này được thực hiện thông qua việc sử dụng chỉ số xà phòng hóa của chất béo, một thông số quan trọng được tìm thấy trong các tài liệu hóa học chuyên ngành.

Quy trình này đảm bảo rằng sản phẩm xà phòng cuối cùng có chất lượng và tính đồng nhất, đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu của quy trình thí nghiệm và sản xuất. Quy trình sản xuất xà phòng lạnh như sau: 

• Chuẩn bị và pha trộn: Cho dầu vào dung dịch kiềm và khuấy đều cho đến khi nhũ hóa thành hỗn hợp xà phòng “trace”.
• Đổ và ủ xà phòng: Đổ hỗn hợp xà phòng vào khuôn và giữ ẩm bằng khăn hoặc thiết bị ủ ấm. Thời gian ủ có thể từ 12-48 giờ cho quá trình xà phòng hóa tiếp tục.
• Hoàn tất và cắt xà phòng: Sau khi ủ, xà phòng đã đủ đặc để có thể lấy ra khỏi khuôn. Cắt xà phòng thành từng miếng mỏng hơn.
• Chuẩn bị cho sử dụng: Xà phòng từ quy trình lạnh thường cần thêm thời gian để cứng hơn trong điều kiện khô ráo, thường là từ 2 đến 6 tuần trước khi có thể sử dụng.

Quy trình sản xuất xà phòng nóng

Quy trình nóng trong sản xuất xà phòng được thiết kế để tăng tốc quá trình xà phòng hóa bằng cách áp dụng nhiệt độ cao hơn để kích thích phản ứng. Đây là phương pháp ngược lại so với quy trình lạnh, trong đó dung dịch xà phòng được đổ vào khuôn và quá trình xà phòng hóa diễn ra sau đó.

Chất kiềm và chất béo được đun nóng và trộn lại với nhau ở nhiệt độ khoảng 80-100°C, thấp hơn nhiệt độ sôi một chút. Điều này giúp quá trình xà phòng hóa diễn ra hoàn toàn trước khi hỗn hợp được đổ vào khuôn.

Việc xác định thời điểm phản ứng hoàn tất trước khi đổ vào khuôn thường dựa vào kinh nghiệm thực tế và mắt thường. Không nên nếm xà phòng vì Natri hydroxit và Kali hydroxit trước khi xà phòng hóa có thể gây nguy hiểm cao.

Quy trình sản xuất xà phòng sôi hoàn toàn

Quy trình đun sôi hoàn toàn có ưu điểm là không cần phải tính toán chính xác lượng hydroxide cần thiết. Quy trình này được áp dụng cho các loại kiềm không đảm bảo độ tinh khiết cao như tro gỗ và kali cacbonat từ khoáng sản.

Trong quy trình này, hỗn hợp được đun sôi trên 100°C để khởi động quá trình xà phòng hóa. Xà phòng thuần chất sẽ kết tủa bằng cách thêm một lượng muối vừa đủ. Dung dịch thừa chứa các tạp chất và loại bỏ hoàn toàn glycerin được dẫn lưu ra ngoài. Xà phòng đã qua quá trình nóng và mềm sau đó được đổ vào khuôn để đông.

Quy trình sản xuất xà phòng thí nghiệm

Để sản xuất xà phòng trong phòng thí nghiệm, bạn cần chuẩn bị các hóa chất và dụng cụ sau đây:

Hóa chất

• NaOH khô (Natri hydroxit)
• Cồn
• Nước
• Dầu ăn

Dụng cụ

• Nồi
• Muỗng khuấy

Các bước sản xuất

• Đầu tiên, trong một cái bát, cho 30ml cồn và 30ml nước.
• Tiếp theo, thêm 30g NaOH vào hỗn hợp cồn-nước và khuấy đều để hòa tan NaOH.
• Đun nóng dầu ăn cho đến khi nhiệt độ khoảng 30 – 40 độ C, sau đó để nguội một chút.
• Từ từ đổ dầu ăn đã đun nóng vào hỗn hợp NaOH-cồn-nước và khuấy đều.
• Tiếp tục khuấy và có thể thêm chút hương liệu và màu sắc vào hỗn hợp.
• Khi hỗn hợp bắt đầu đông lại, đổ vào khuôn làm bánh xà phòng để đông và lắng.

Quá trình này sẽ tạo ra bánh xà phòng sau khi hỗn hợp đã đông hoàn toàn trong khuôn. Lưu ý rằng NaOH là chất ăn mòn và cần được sử dụng với cẩn thận và đúng hướng dẫn an toàn.

Trên đây là các thông tin về quy trình sản xuất xà phòng trong công nghiệp và trong phòng thí nghiệm. Cơ Khí Anpha hy vọng rằng bài viết hữu ích với bạn đọc.