Quy Trình Sản Xuất Bao Bì Nhựa, Bao Bì Giấy Chi Tiết Từng Bước

Quy trình sản xuất bao bì là một chuỗi các công đoạn kỹ thuật được tổ chức một cách hệ thống, nhằm biến đổi nguyên liệu thô thành sản phẩm bao bì hoàn chỉnh. Một quy trình chuẩn không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng mà còn đảm bảo yêu cầu bảo quản cho từng loại sản phẩm cụ thể. Bài viết này, bạn đọc hãy cùng Cơ Khí Anpha tìm hiểu từng bước trong việc tạo ra các loại bao bì phổ biến trên thị trường hiện nay.  

Các loại bao bì phổ biến

Trên thị trường hiện có rất nhiều loại bao bì sản phẩm khác nhau được sản xuất để phục vụ những mục đích riêng biệt. Dưới đây là một vài loại bao bì nổi bật, thông dụng nhất:

Bao bì nhựa

Bao bì bằng chất liệu nhựa có 3 loại được sử dụng nhiều đó là túi zipper, bao bì hút chân không và bao bì màng ghép, mỗi loại có một cấu trúc riêng để phù hợp với sản phẩm cần bảo quản bên trong.

• Bao bì túi zip: Bao bì túi zip có phần miệng túi được thiết kế để thuận tiện cho việc đóng, mở mà không cần phải buộc bằng thun hay hàn miệng. Kiểu túi này thường được dùng để đựng các loại thực phẩm rang sấy như: Hạt điều, trái cây sấy, ngũ cốc, thuốc, bánh kẹo…
• Bao bì hút chân không: Đây là lựa chọn hàng đầu cho nhu cầu đóng gói, bảo quản các loại thực phẩm tươi sống hoặc cần bảo quản trong ngăn đông. Chất liệu nhựa dùng để làm bao bì hút chân không là loại nhựa có khả năng chịu nhiệt độ thấp, không bị giòn vỡ khi tiếp xúc với môi trường nhiệt độ âm.
• Bao bì màng ghép: Loại bao bì màng ghép thường gặp trên các loại bim bim, túi đựng mặt nạ giấy, bao bì đựng cà phê hoặc trà… Với cấu tạo từ 2 – 3 lớp trở lên, bao bì màng ghép có khả năng bảo vệ sản phẩm đựng bên trong khỏi các tác động của môi trường, giữ cho chất lượng sản phẩm luôn ổn định.

Bao bì giấy

Xu hướng tiêu dùng của thị trường ngày càng ưa chuộng các loại bao bì giấy thân thiện với môi trường. Một vài loại thông dụng nhất như:

• Bao bì túi giấy: Bao bì túi giấy được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành nghề, lĩnh vực trong đời sống, từ túi giấy đựng quần áo, túi đựng quà, túi đựng trang sức, túi mỹ phẩm… Kiểu dáng túi được thiết kế đa dạng từ túi có quai, túi không quai, túi dáng ngang, dáng đứng để đáp ứng nhu cầu sử dụng đa dạng của khách hàng.
• Bao bì hộp giấy: Bao bì hộp giấy được làm từ các chất liệu giấy cứng, cao cấp như: Giấy Bristol, giấy Couche, giấy Ivory… Ứng dụng của bao bì hộp giấy thường dùng đựng thuốc, đựng mỹ phẩm, đựng thực phẩm khô, đựng quà tặng…
• Bao bì thùng/hộp carton: Loại bao bì carton này được ứng dụng rất nhiều trong khâu đóng gói hàng hóa để phân phối đi tiêu thụ. Với cấu tạo có nhiều lớp, độ bền cao, chống va đập tốt. Hàng hóa đựng trong thùng/hộp carton sẽ được bảo quản an toàn trong quá trình vận chuyển.

Quy trình sản xuất bao bì nhựa

Một quy trình sản xuất bao bì nhựa chuyên nghiệp gồm 7 bước chính, mỗi một bước đều cần sự chính xác, tỉ mỉ để đảm bảo bao bì hoàn thiện có chất lượng tốt nhất.

Bước 1 – Kéo chỉ (tạo sợi nhựa)

Bước đầu tiên, hạt nhựa được trộn cùng với các chất phụ gia theo một tỷ lệ đã được tính toán, sau đó tất cả hỗn hợp được đưa vào phễu của máy đùn để nung nóng chảy ở mức nhiệt từ 160-250°C.

Nhựa lỏng sau đó được đẩy qua một khuôn mỏng để tạo thành sợi. Các sợi nhựa này ngay lập tức được làm lạnh trong bể nước rồi được máy cắt cắt thành dải rộng 2-3mm. Sau khi cắt thành dải xong, các dải nhựa này tiếp tục được gia nhiệt thêm một lần nữa để ổn định cấu trúc trước khi cuộn lại.

Bước 2 – Dệt vải PP

Các cuộn sợi PP vừa tạo ra từ công đoạn đầu tiên sẽ được lắp vào máy dệt tròn 6 con thoi. Tại đây, các sợi được đan ngang dọc vào nhau để tạo thành ống vải PP dệt. Tùy theo yêu cầu, ống vải này có thể được xẻ thành màng phẳng và cuộn lại. Độ dày và mật độ dệt của vải sẽ quyết định khả năng chịu lực của bao bì thành phẩm.

Bước 3 – In ấn bao bì nhựa

Sau khi hoàn tất công đoạn dệt, màng vải PP sẽ được chuyển sang công đoạn in ấn bằng các công nghệ in chuyên dụng là in ống đồng (in lõm) và in flexo (in nổi).

Bước 4 – Tráng màng vải PP

Sau khi in ấn xong, những tấm vải PP này sẽ được tráng thêm một lớp màng HDPE hoặc LDPE bên trong nhằm tăng cường khả năng chống thấm và chống ẩm. Quá trình tráng màng này sẽ sử dụng nhiệt độ cao để ép và gắn kết hai lớp vật liệu lại với nhau, tạo ra một cấu trúc màng phức hợp bền chắc để sản phẩm được bảo vệ an toàn bên trong bao bì.

Bước 5 – Cắt dán và tạo hình

Cuộn màng PP đã tráng được đưa vào máy cắt tự động để cắt màng theo kích thước đã được lập trình sẵn. Sau đó, máy sẽ gập và dán các mép túi bằng nhiệt hoặc keo chuyên dụng để tạo thành hình dáng túi hoàn chỉnh, đồng thời cố định phần đáy túi để đảm bảo sự chắc chắn.

Bước 6 – May thành phẩm và lồng túi PE

Để tăng độ bền cho các đường viền, túi nhựa PP sẽ được may lại bằng máy may công nghiệp. Các chi tiết phụ như quai xách hay nút khuy cũng được gắn lên bao bì ở công đoạn này.

Bước 7 – Kiểm tra chất lượng và đóng gói

Bước cuối là kiểm tra kỹ lưỡng bao bì thành phẩm về các yếu tố: Kích thước, độ bền đường may, chất lượng bản in, đảm bảo không có bất kỳ lỗi nào như rách hay bẩn. Chỉ những sản phẩm đạt chuẩn mới được đóng gói để bàn giao cho khách hàng hoặc phân phối đi tiêu thụ.

Quy trình sản xuất bao bì thùng giấy carton từng bước

Với quy trình sản xuất bao bì thùng giấy carton sẽ bao gồm các bước cụ thể như sau:

Bước 1 – Chọn giấy nguyên liệu

Ở bước này, khách hàng đặt in thùng sẽ làm việc trực tiếp với xưởng sản xuất để lựa chọn chất liệu. Các yếu tố quan trọng cần chú ý ở bước này gồm: Định lượng giấy (gram/m², định lượng càng cao giấy càng cứng), số lớp giấy carton (3 lớp, 5 lớp, 7 lớp), và loại sóng (sóng A, B, C, E). Sau khi đã hoàn tất bước chọn nguyên liệu, tiếp theo là chọn quy cách sản xuất.

Bước 2 – Lựa chọn quy cách đóng thùng carton

Sau khi đã lựa chọn xong nguyên liệu để làm thùng giấy carton, bước tiếp theo là chọn quy cách in thùng. Khách hàng sẽ dựa vào sản phẩm cần đóng gói là gì, trọng lượng để xác định loại thùng phù hợp nhất. Quy cách sản xuất thùng giấy carton gồm các thông số như: Loại thùng (Thùng A1, thùng bế, thùng nắp chồm), kích cỡ và cách thức làm thùng (liền một tấm hay ghép hai mảnh), công nghệ in ấn (In offset, in kỹ thuật số, in flexo)… Việc chọn đúng quy cách sản xuất sẽ giúp thùng vừa khít sản phẩm và tối ưu chi phí vật liệu và vận chuyển.

Bước 3 – Cắt giấy (cấn bế)

Tiếp theo, các tấm giấy carton nguyên liệu đã chuẩn bị ở bước đầu tiên được đưa vào máy cắt chuyên dụng để cắt theo kích thước đã xác định. Đồng thời, máy cấn bế cũng sẽ tạo ra các đường cán lằn và rãnh gấp trên mặt tấm carton để giúp việc tạo hình thùng ở các công đoạn sau trở nên dễ dàng và chính xác..

Bước 4 – In ấn thùng carton

Khi tấm carton đã được cắt, bế theo bản thiết kế, tiếp đến những tấm giấy này lại được đưa đến công đoạn tiếp theo để in ấn thông tin lên bề mặt. Tùy từng xưởng sản xuất, công nghệ dùng để in thông tin lên mặt thùng carton có thể là công nghệ in offset, công nghệ in flexo hoặc công nghệ in kỹ thuật số.

Trong số đó, công nghệ in flexo thích hợp cho các đơn hàng sản xuất carton số lượng cực lớn vì tốc độ nhanh, chi phí hợp lý mà không đòi hỏi nhiều về chất lượng màu sắc. thông tin. Đối với các đơn hàng sản xuất thùng giấy carton đòi hỏi hình ảnh chất lượng cao, công nghệ in offset sẽ là lựa chọn tối ưu.

Bước 5 – Đóng ghim hoặc dán keo cho thùng

Sau khi in ấn xong, bước tiếp theo là ghép nối, hoàn thiện hình dáng của thùng carton Tùy vào yêu cầu về độ chắc chắn và tính thẩm mỹ khách hàng đưa ra, các mối nối của thùng giấy carton có thể được đóng ghim hoặc dán. Sau bước này, những chiếc thùng carton đã hoàn thiện và được chuyển sang khu vực khác chờ kiểm tra trước khi đóng gói, giao hàng cho khách.

Bước 6 – Kiểm tra và chuẩn bị xuất hàng

Những chiếc thùng carton thành phẩm sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về mọi mặt, từ chất lượng in, kích thước, độ cứng, độ bền của mối ghép… Chỉ sau khi đảm bảo mọi thứ đều đạt yêu cầu, sản phẩm mới được đóng gói cẩn thận để vận chuyển, giao hàng cho khách.

Những thiết bị máy móc cần có để sản xuất bao bì

Để quy trình sản xuất bao bì diễn ra trơn tru sẽ không thể thiếu sự hỗ trợ của hệ thống máy móc hiện đại. Việc đầu tư vào công nghệ sản xuất hiện đại góp phần nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều và giảm thiểu chi phí nhân công.

Máy móc sản xuất bao bì nhựa

Những thiết bị máy móc được sử dụng trong một dây chuyền sản xuất bao bì nhựa gồm:

• Máy đùn nhựa (extruder): Có tác dụng làm tan chảy hạt nhựa đưa vào.
• Máy thổi màng: Tạo ra màng nhựa mỏng với kích thước mong muốn.
• Máy in (trục ống đồng hoặc flexo): In hình ảnh, thông tin cần thiết lên màng nhựa.
• Máy cắt và máy hàn/dán: Hoàn thiện sản phẩm túi nhựa theo đúng kích thước, hình dáng, mẫu mã khách yêu cầu.

Máy móc sản xuất bao bì giấy, thùng giấy carton

Đối với bao bì giấy, thùng giấy carton, các máy móc chủ lực trong quy trình sản xuất bao gồm:

• Máy in offset, kỹ thuật số hoặc flexo: Dùng để in ấn hình ảnh, thông tin lên bề mặt bao bì.
• Máy bế (phẳng hoặc tự động): Cắt và tạo nếp gấp trên bao bì để công đoạn gấp, tạo hình diễn ra đơn giản, dễ dàng hơn.
• Máy dán keo tự động hoặc máy bấm kim: Tạo hình hoàn chỉnh thùng và hoàn thiện sản phẩm.

Các công nghệ in ấn bao bì phổ biến hiện nay

Công nghệ in ấn hiện nay rất đa dạng và hiện đại, mỗi công nghệ in đều có những ưu và nhược điểm riêng.

In ống đồng

In ống đồng là phương pháp in lõm, sử dụng một trục in được mạ đồng và các chi tiết cần in được khắc lên lớp mạ đồng này. Khi trục in tiếp xúc với máng mực, mực được chứa trong các phần lõm và ép trực tiếp lên bề mặt vật liệu tạo ra thông tin, hình ảnh. Ưu điểm của công nghệ in ống đồng là màu sắc cực kỳ bền, sắc nét, lý tưởng cho các đơn hàng số lượng rất lớn .

In Flexo

Ngược lại với in ống đồng thì flexo là phương pháp in nổi, nó sử dụng một khuôn in mềm và linh hoạt, có thể in trên nhiều loại bề mặt khác nhau từ giấy, màng nhựa cho đến màng bóng kính.

Công nghệ in flexo cũng thường được sử dụng cho các đơn hàng số lượng vừa cho đến lớn.

In Offset

In offset là kỹ thuật in gián tiếp, nghĩa là hình ảnh dính mực sẽ được ép lên một tấm offset trước rồi mới ép từ tấm offset này lên giấy.

Ưu điểm của công nghệ in offset là cho chất lượng hình ảnh cao nhất, sắc nét, không bị lem. Đây là lựa chọn hàng đầu cho các sản phẩm hộp giấy cao cấp như bao bì mỹ phẩm, dược phẩm.

Ứng dụng bao bì trong các ngành công nghiệp

Bao bì là một phần không thể tách rời của hầu hết các ngành công nghiệp, từ thực phẩm, dược phẩm đến logistics.

• Bao bì trong ngành thực phẩm: Giúp bảo vệ thực phẩm tránh khỏi các tác nhân gây hại như: Vi khuẩn, nấm mốc, độ ẩm, ánh sáng,…
• Trong ngành dược phẩm và mỹ phẩm: Đối với ngành dược phẩm và mỹ phẩm, bao bì đóng gói đóng nhiều vai trò quan trọng như: Bảo vệ thuốc khỏi độ ẩm, ánh sáng, quá trình oxy hóa và thu hút sự chu ý của khách hàng nhờ bao bì có thiết kế bắt mắt.
• Bao bì trong ngành hóa chất: Ngành hóa chất thường sử dụng bao bì nhựa hoặc kim loại có khả năng chống ăn mòn cao để chứa đựng sản phẩm.
• Ngành thời trang: Trong ngành thời trang, bao bì túi, hộp hay thùng carton được ứng dụng vô cùng phổ biến để đựng quần áo, phụ kiện, nón mũ, giày dép cho khách hàng khi mua sản phẩm.

Hy vọng qua bài viết chi tiết Cơ Khí Anpha vừa chia sẻ, bạn đã có cái nhìn tổng quan về quy trình sản xuất bao bì và lựa chọn được loại bao bì phù hợp để tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.