Tìm Hiểu Quy Trình Sản Xuất Thùng Carton Tiêu Chuẩn Hiện Nay

Nếu bạn đọc muốn tìm hiểu xem những chiếc thùng carton dùng để đóng hàng phổ biến trên thị trường được sản xuất ra như thế nào, gồm các công đoạn ra sao thì có thể tham khảo trong bài chia sẻ về cụ thể về quy trình sản xuất thùng carton Cơ Khí Anpha đề cập dưới đây. 

Tầm quan trọng của thùng carton 

Thùng carton được sản xuất và ứng dụng trong hầu hết các ngành nghề sản xuất bởi sự tiện lợi, tính linh hoạt khi sử dụng, khách đặt in thùng có nhiều sự lựa chọn về kiểu dáng, kích thước, độ dày và chi phí sản xuất rẻ. 

Ngoài ra, nhờ khả năng chịu lực va chạm tốt mà hàng hóa đóng gói trong thùng carton sẽ được bảo vệ an toàn, hạn chế tình trạng bị trầy xước, biến dạng do tác động lực trong quá trình vận chuyển. 

Các tiêu chuẩn đánh giá chất lượng thùng carton

Chất lượng của thùng giấy carton được đánh giá dựa trên nhiều yếu tố, một vài yếu tố chính có thể kể đến như: 

• Đường cắt phải gọn gàng, chính xác, không thừa không thiếu.
• Kết cấu của thùng khi hoàn thiện phải chắc chắn, nắp đậy đồng đều, không lệch.
• Thông tin, ký hiệu trên thùng phải chính xác, rõ ràng, mực in không bị nhòe.
• Độ dày của thùng carton phải đảm bảo để bảo quản hàng hóa, sản phẩm. 

Tìm hiểu các công đoạn trong quy trình sản xuất thùng carton chất lượng

Quy trình sản xuất thùng carton có nhiều công đoạn, mỗi một công đoạn đều đóng vai trò quan trọng và tác động trực tiếp đến chất lượng, tính thẩm mỹ của sản phẩm khi hoàn thiện. Các công đoạn cụ thể của quy trình sản xuất thùng carton, bạn đọc có thể tham khảo chi tiết trong bài viết dưới đây. 

Bước 1: Chọn chất liệu sản xuất thùng carton

Công đoạn đầu tiên của quy trình sản xuất thùng carton là cân nhắc nhu cầu và mục đích sử dụng thực tế để lựa chọn định lượng giấy phù hợp. Định lượng giấy càng cao thì chất giấy càng cứng cáp, chắc chắn, khả năng chịu lực va chạm tốt. 

• Đối với các lớp giấy phẳng, định lượng giấy nên từ 125gsm – 175gsm.
• Đối với các lớp sóng, khách hàng có thể chọn loại sóng A, sóng B, sóng E hoặc kết hợp sóng BE,…
• Số lớp giấy sử dụng để làm thùng carton tối thiểu phải là 3 lớp. 

Bước 2: Xác định quy cách làm thùng kiểu dáng, số lớp giấy

Sau khi chọn được các chất liệu sẽ dùng để làm thùng carton, bước tiếp theo là xác định quy cách làm thùng. 

• Kiểu dáng: Xác định kiểu dáng thùng carton cần in (thùng dáng vuông hay thùng dáng chữ nhật, kiểu nắp đối khẩu hay nắp chồm,…)
• Kích thước: Tùy thuộc vào mặt hàng cần đóng gói, bảo quản trong thùng để chọn ra kích thước thùng carton vừa vặn nhất chẳng hạn như đóng gói bánh kẹo, đóng gói hàng tiêu dùng, đóng gói quần áo…
• Số lớp giấy: Số lớp giấy dùng để in thùng carton tỉ lệ thuận với số thì trọng lượng hàng sẽ đựng trong thùng hoặc giá trị của hàng hóa. Nếu hàng hóa cần đóng thùng có trọng lượng nhẹ và giá trị không quá cao thì thùng carton 3 lớp là lựa chọn phù hợp. Trường hợp sản phẩm cần đóng gói có trọng lượng nặng, có giá trị kinh tế cao thì nên chọn thùng carton từ 5 lớp trở lên để đảm bảo an toàn.  

Bước 3: Cắt giấy 

Khi đã xác định được quy cách làm thùng carton, công đoạn tiếp theo là tiến hành cắt giấy theo các thông số kiểu dáng, kích thước, loại sóng và số lớp giấy đã xác định trước đó. 

Giấy sẽ được đưa vào máy cắt, sau đó nhân viên kỹ thuật sẽ điều chỉnh các thông số trên máy để các tấm giấy carton sau khi cắt đảm bảo kích thước, kiểu dáng đúng với thông số khách yêu cầu. 

Bước 4: In thông tin lên mặt thùng

Việc in ấn thông tin lên mặt thùng giấy carton có tác dụng hỗ trợ cho hoạt động quảng bá, nâng cao độ nhận diện cho thương hiệu và truyền tải đến với khách hàng những thông điệp ý nghĩa. 

Công đoạn in thông tin này có thể thực hiện hoặc không, điều này tùy thuộc vào lựa chọn của từng khách. 

Bước 5: Dán keo hoặc đóng ghim cố định

Công đoạn tiếp theo là tiến hành cố định các mối ghép để tạo thành những chiếc thùng hoàn chỉnh. Các mối ghép của thùng carton có thể cố định bằng keo dán chuyên dụng hoặc cố định bằng ghim bấm. Thông thường, những mẫu thùng có số lớp giấy mỏng và kích thước nhỏ sẽ được cố định bằng keo dán, còn những mẫu thùng có kích thước lớn và số lớp giấy từ 5 lớp trở lên sẽ được cố định bằng ghim bấm để đảm bảo độ bền. 

Bước 6: Kiểm tra chất lượng thùng carton

Thùng carton sau khi được cố định, hoàn thiện bằng keo dán hoặc ghim bấm xong xuôi sẽ được kiểm tra chất lượng ngẫu nhiên nhằm đảm bảo kích thước, hình dáng thùng chính xác, thông tin in lên thùng không bị sai hay nhòe mực. 

Bước 7: Đóng gói, giao cho khách hàng

Công đoạn cuối cùng của quy trình sản xuất thùng carton sau khi hoàn tất công đoạn kiểm tra chất lượng là sắp xếp, đóng gói để vận chuyển giao cho khách hàng. 

Lời kết

Bài viết trên đây, Anpha Tech vừa chia sẻ đến bạn đọc một số thông tin chi tiết về vai trò của thùng giấy carton, những tiêu chí được dùng để đánh giá chất lượng thùng carton và từng công đoạn của quy trình sản xuất thùng carton được áp dụng tại nhiều xưởng sản xuất thùng giấy hiện nay. Mong rằng những chia sẻ trên đây của chúng tôi sẽ có ích với bạn đọc.