Máy chiết rót là một thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất hiện đại có tác dụng chiết rót sản phẩm và bao bì đúng định lượng được cài đặt, tiết kiệm thời gian, công sức, nâng cao hiệu quả công việc. Để hiểu rõ hơn máy chiết rót là gì, lý do thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất và ứng dụng cụ thể của máy chiết rót trong các ngành nghề sản xuất,… Bạn đọc có thể xem chi tiết trong bài viết Máy Đóng Gói Anpha chia sẻ dưới đây.
Máy chiết rót là gì?
Máy chiết rót là thiết bị tự động hoặc bán tự động chuyên dụng để định lượng và đưa các chất lỏng, dạng bột, hạt hoặc viên vào các loại bao bì như chai, lọ, túi hay hộp. Thiết bị này đã trở thành một bộ phận quan trọng không thể thiếu của nhiều ngành công nghiệp, từ thực phẩm đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm đến hóa chất.
Điểm mạnh của máy chiết rót nằm ở khả năng định lượng chính xác theo thể tích hoặc khối lượng được lập trình sẵn thay vì phụ thuộc vào kỹ năng và kinh nghiệm của công nhân. Khi ứng dụng máy chiết rót vào sản xuất, doanh nghiệp có thể đảm bảo mỗi sản phẩm sản xuất ra đều có cùng một tiêu chuẩn về định lượng, tính thẩm mỹ. Điều này không chỉ góp phần giúp nâng cao uy tín thương hiệu mà còn giúp giảm thiểu tình trạng thiếu hụt nguyên liệu, giảm lãng phí trong quá trình sản xuất.
Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ điều khiển tự động, các dòng máy chiết rót hiện đại ngày nay đã được tích hợp nhiều tính năng thông minh giúp tối ưu hoá công việc như: Tính năng ghi nhớ thông số, tự động điều chỉnh tốc độ chiết rót hay thậm chí kết nối với hệ thống quản lý sản xuất tổng thể,…

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót
Để hiểu nguyên lý hoạt động của máy chiết rót, trước hết hiểu được cấu trúc bên trong của thiết bị này.
Các bộ phận chính của máy chiết rót
Hệ thống máy chiết rót được thiết kế với nhiều module chức năng riêng biệt nhưng hoạt động đồng bộ. Các bộ phận của máy chiết rót bao gồm:
- Hệ thống nạp bao bì, chịu trách nhiệm định vị chính xác các chai lọ trước khi tiến hành chiết rót.
- Hệ thống chiết rót với các vòi phun được thiết kế theo đặc tính của từng loại sản phẩm.
- Hệ thống định lượng đóng vai trò như “bộ não” của máy, kiểm soát chính xác lượng sản phẩm được rót vào mỗi bao bì.
- Hệ thống súc rửa tự động, giúp duy trì vệ sinh trong quá trình sản xuất liên tục (Xuất hiện chủ yếu trên các dòng máy chiết rót cao cấp).
- Hệ thống siết nắp và kiểm tra chất lượng giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất một cách tự động.
- Màn hình cảm ứng để điều khiển, vận hành, cài đặt và giám sát quá trình sản xuất.
Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót
Máy chiết rót hoạt động theo nguyên lý sau:

- Đầu tiên, sản phẩm từ bồn chứa được dẫn qua hệ thống ống dẫn có áp lực kiểm soát. Đồng thời, hệ thống cảm biến sẽ xác định vị trí và kích thước của bao bì để điều chỉnh lượng sản phẩm chiết rót cho phù hợp.
- Tiếp đến là giai đoạn chiết rót bằng các phương pháp khác nhau tùy theo loại máy: Định lượng theo trọng lượng, thể tích hoặc mức độ,… Hệ thống điều khiển PLC sẽ theo dõi và điều chỉnh các thông số trong thời gian thực, đảm bảo độ chính xác cao nhất.
- Cuối cùng, khi hoàn tất công đoạn chiết rót, sản phẩm tiếp tục được di chuyển đến các công đoạn tiếp theo như đóng nắp, dán nhãn và kiểm tra chất lượng sản phẩm và sẵn sàng phân phối ra thị trường tiêu thụ.
Phân loại máy chiết rót
Trên thị trường hiện tại có nhiều loại máy chiết rót khác nhau được cung cấp để đáp ứng cho nhu cầu sử dụng đa dạng của các doanh nghiệp sản xuất.
Phân loại theo mức độ tự động hóa
Căn cứ vào mức độ tự động hóa của thiết bị, máy chiết rót được chia làm 3 loại phổ biến sau:
- Máy chiết rót thủ công: Phù hợp với các cơ sở sản xuất nhỏ lẻ hoặc mới bắt đầu. Với thiết kế đơn giản, không cần nguồn điện, loại máy này có thể đạt tốc độ 5-10 chai mỗi phút. Mặc dù năng suất không cao, nhưng chi phí đầu tư thấp và dễ vận hành là những ưu điểm nổi bật.
- Máy chiết rót bán tự động: Hay còn được gọi là máy mini, là sự kết hợp hài hòa giữa tính kinh tế và hiệu quả. Với khả năng xử lý 20 chai mỗi phút và tính năng điều chỉnh lượng rót linh hoạt, loại máy này được ưa chuộng bởi các hộ kinh doanh gia đình sản xuất nước hoa, tinh dầu hoặc mỹ phẩm handmade.
- Máy chiết rót tự động: Là loại máy chiết rót hoạt động tự động hoàn toàn, không cần đến sự can thiệp của con người. Loại máy chiết rót này cho năng suất chiết rót từ 40 sp/phút trở lên, được tích hợp đầy đủ các chức năng từ súc rửa đến kiểm tra chất lượng, đáp ứng được yêu cầu sản xuất công nghiệp hiện đại.

Phân loại theo nguyên lý định lượng
Dựa vào nguyên lý định lượng sản phẩm, máy chiết rót được chia làm 3 loại phổ biến gồm:
- Máy chiết rót định lượng theo trọng lượng và piston: Đây là loại máy đóng gói cho độ chính xác cao nhất về định lượng sản phẩm chiết rót vào bao bì nhờ hệ thống cân điện tử tích hợp hoặc piston thủy lực cho phép kiểm soát chính xác đến từng gram hoặc mililit sản phẩm.
- Máy chiết rót định lượng cảm biến quang học, siêu âm: Loại máy này đặc biệt hiệu quả với những sản phẩm cần đóng gói trong chai có cổ hẹp. Máy sử dụng cảm biến để nhận biết khi sản phẩm đầy chai lọ, đảm bảo sự đồng đều của sản phẩm.
- Phương pháp định lượng theo thời gian: So với hai cách định lượng trên thì định lượng theo thời gian có độ chính xác thấp nhất. Bù lại, chi phí đầu tư tương đối thấp, phù hợp với những hộ kinh doanh nhỏ lẻ hoặc những sản phẩm không yêu cầu độ chính xác cao.
Phân loại theo loại nguyên liệu chiết rót
Căn cứ vào loại nguyên liệu cần đóng gói, máy chiết rót cũng được phân thành 3 loại chính là:
- Máy chiết rót chất lỏng: Chuyên dùng để chiết rót những sản phẩm ở dạng lỏng và có độ nhớt thấp hoặc không nhớt. Máy chiết rót chất lỏng được trang bị hệ thống vòi phun chống tạo bọt và kiểm soát áp lực giúp duy trì chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình chiết rót.
- Máy chiết rót dung dịch dạng sệt: Loại máy này sử dụng bơm piston hoặc bánh răng đặc biệt để chiết rót dung dịch nhằm đảm bảo dòng chảy được ổn định và không để lại cặn bẩn trong hệ thống ống dẫn.
- Máy chiết rót dạng bột, hạt: Cơ chế hoạt động của máy chiết rót dạng bột, hạt khác biệt hoàn toàn hai loại máy trên. Máy sử dụng trục vít hoặc hệ thống cân để định lượng sản phẩm. Thiết bị này có vai trò đặc biệt quan trọng trong quy trình đóng gói của nhiều ngành nghề sản xuất yêu cầu độ chính xác cao như mỹ phẩm, dược phẩm.

Ứng dụng của máy chiết rót trong các ngành công nghiệp
Máy chiết rót là thiết bị được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như:
Ngành thực phẩm và đồ uống
Trong ngành thực phẩm và đồ uống, máy chiết rót đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc cho việc đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm. Các nhà máy sản xuất nước giải khát thường vận hành máy chiết rót với công suất lớn, hoạt động liên tục để đáp ứng nhu cầu thị trường.
Riêng đối với các mặt hàng như sữa tươi hay nước ép trái cây tự nhiên, hệ thống chiết rót không chỉ đảm bảo định lượng chính xác mà còn cần duy trì nhiệt độ và môi trường vô trùng. Điều này giúp kéo dài thời hạn sử dụng sản phẩm mà không cần sử dụng quá nhiều chất bảo quản vào thành phần sản phẩm.
Ngành dược phẩm và mỹ phẩm
- Ngành dược phẩm có những yêu cầu vô cùng khắt khe nhất về độ chính xác và chất lượng vệ sinh. Do đó máy chiết rót dùng trong lĩnh vực này phải đáp ứng các tiêu chuẩn GMP (Good Manufacturing Practice) và cần được thiết kế để dễ dàng vệ sinh, khử trùng.
- Trong ngành mỹ phẩm, do đặc thù có rất nhiều sản phẩm thuộc thể rắn, thể lỏng, dạng sệt lẫn dạng bột hạt. Vì vậy máy chiết rót dùng trong ngành mỹ phẩm cần xử lý được đa dạng các sản phẩm từ dạng lỏng như nước hoa, toner đến dạng kem như kem dưỡng da, son môi,… để đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.
Ngành hóa chất và công nghiệp khác
- Ngành hóa chất: Hầu hết các loại hóa chất đều có tính ăn mòn cao nên máy đóng gói dùng trong ngành hóa chất luôn được làm từ chất liệu tốt, đồng thời được phủ lên một lớp phủ chống ăn mòn đặc biệt cùng hệ thống thông gió an toàn để đảm bảo tuổi thọ của máy.
- Trong nông nghiệp: Trong lĩnh vực nông nghiệp, máy chiết rót thường được ứng dụng để sản xuất thuốc bảo vệ thực vật và các loại phân bón dạng lỏng. Những sản phẩm này đều cần được định lượng chính xác để đảm bảo hiệu quả và giảm thiểu tối đa các tác động tiêu cực đến môi trường.
Lợi ích và ưu điểm của việc sử dụng máy chiết rót
Đầu tư đưa máy chiết rót vào quy trình sản xuất sản phẩm mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp như:

Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất
Ứng dụng máy chiết rót vào quy trình sản xuất có thể tăng năng suất lên gấp nhiều lần so với phương pháp thủ công nhờ khả năng hoạt động nhanh chóng, liên tục không cần nghỉ ngơi. Đây là ưu điểm vượt trội hơn nhiều so với sức lao động con người. Điều này đặc biệt quan trọng đối với những doanh nghiệp có quy mô lớn, ảnh hưởng đến sự ổn định của thị trường.
Bên cạnh đó, hệ thống tự động cũng góp phần giảm thiểu được những sai sót do yếu tố con người gây nên, giữ được sự ổn định về chất lượng sản phẩm, có được sự hài lòng của khách hàng, tạo dựng niềm tin với khách.
Đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm
Máy chiết rót hiện đại ứng dụng các công nghệ tiên tiến nhất hiện nay, đảm bảo sản phẩm hoàn thiện có độ chính xác cao, chất lượng tốt để phục vụ cho nhu cầu sử dụng của người tiêu dùng.
Ngoài ra, máy chiết rót hiện nay có khả năng lưu trữ nhiều thông số đã cài đặt. Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng chuyển đổi giữa các thông số chiết rót phù hợp mà không cần phải đặt lại từ đầu. Tính năng này đặc biệt thích hợp với những doanh nghiệp sản xuất nhiều sản phẩm và cần thay đổi quy cách đóng gói thường xuyên.
Tiết kiệm chi phí và nhân công
Tuy chi phí đầu tư mua máy chiết rót ban đầu khá cao. Nhưng nếu xét về lâu dài dựa vào tuổi thọ của máy thì đây là một khoản đầu tư rất tối ưu. Chưa kể đến khi sử dụng, máy chiết rót cũng sẽ thay thế được một hoặc vài nhân công, tiết kiệm một khoản chi phí đáng kể. Do đó đây là một khoản đầu tư rất đáng để các doanh nghiệp sản xuất cân nhắc.
Lời kết
Bài viết trên đây Cơ Khí Anpha vừa chia sẻ đến bạn đọc những thông tin chi tiết về máy chiết rót. Hy vọng qua những thông tin chúng tôi chia sẻ, bạn đọc đã biết chính xác máy chiết rót là gì, những, nguyên lý hoạt động, phân loại, ứng dụng cụ thể và những lợi ích mà máy chiết rót mang lại cho hoạt động sản xuất của các doanh nghiệp, hộ kinh doanh nhỏ lẻ.
Bài viết liên quan
Sấy Phun Là Gì? Ưu Nhược Điểm Của Công Nghệ Sấy Phun
Sấy phun là công nghệ sấy hiện đại hàng đầu hiện nay và được sử...
Th10
Phương Pháp Sấy Thăng Hoa Là Gì? Ưu Nhược Điểm Khi Sấy Thăng Hoa
Sấy thăng hoa là một phương pháp sấy khô được sử dụng rất nhiều tại...
Th3
Cà Phê Túi Lọc Là Gì? Khi Nào Bạn Nên Sử Dụng
Là loại cà phê mang đến cho người dùng sự tiện lợi kho cách pha....
Th9