Quy trình sản xuất bột trà hòa tan là một chuỗi các bước để biến đổi những lá trà tươi thành dạng bột có khả năng hòa tan hoàn toàn trong nước mà vẫn giữ trọn vẹn hương vị đặc trưng. Nếu bạn muốn tìm hiểu cụ thể hơn về các bước chi tiết trong quy trình sản xuất bột trà hòa tan thì có thể tham khảo trong bài viết dưới đây của Cơ Khí Anpha.
Tổng quan về bột trà hòa tan
Bột trà hòa tan là sản phẩm được chế biến từ trà tươi hoặc trà khô, trải qua một quy trình gồm nhiều công đoạn từ trích ly, cô đặc và sấy phun để tạo ra thành phẩm dạng bột siêu mịn.
Điểm đặc biệt của loại bột này là khả năng hòa tan hoàn toàn trong cả nước nóng và nước lạnh, giúp người dùng tiết kiệm tối đa thời gian pha chế so với cách hãm trà truyền thống.

Ưu điểm vượt trội của bột trà hòa tan
So với trà lá truyền thống, bột trà hòa tan mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho cả người tiêu dùng cá nhân và các đơn vị kinh doanh như:
- Tiết kiệm thời gian: Sử dụng bột trà hòa tan, người dùng không cần chờ hãm trà, chỉ cần vài giây khuấy đều là có ngay một ly trà thơm ngon hấp dẫn.
- Hương vị ổn định: Quy trình sản xuất công nghiệp giúp bột trà hòa tan giữ được chất lượng và hương vị ổn định.
- Bảo quản dễ dàng: Với độ ẩm thấp và bao bì kín, bột trà hòa tan có hạn sử dụng dài, ít bị ảnh hưởng bởi môi trường.
Chi tiết các bước trong quy trình sản xuất bột trà hòa tan
Quy trình sản xuất bột trà hòa tan gồm 8 bước cơ bản từ khâu chuẩn bị nguyên liệu để khi tạo ra bột trà hòa tan thành phẩm. Chi tiết từng công đoạn như sau:

Bước 1 – Chuẩn bị và xử lý nguyên liệu
Lá trà tươi hoặc búp trà là nguyên liệu chính để sản xuất bột trà hòa tan. Sau khi thu hoạch, trà được rửa sạch để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất. Tiếp theo trà sẽ được chần nhanh trong nước sôi khoảng 1 phút để diệt enzyme, giúp giữ lại màu xanh tự nhiên và ngăn chặn quá trình oxy hóa làm biến đổi hương vị đặc trưng của trà.
Sau khi rửa xong thì để cho ráo nước, tiếp theo trà được đưa vào máy nghiền nhỏ đến kích thước 0.8-0.9mm để quá trình trích ly diễn ra thuận lợi, dịch trà trích ly ra sẽ đậm đặc hơn.
Bước 2 – Trích ly dịch trà
Trà sau khi nghiền nhỏ sẽ được đưa vào hệ thống trích ly với nước sôi ở 100°C theo tỷ lệ nước và nguyên liệu là 1:2, thời gian trích ly là khoảng 30-40 phút. Trong suốt thời gian này, nhiệt độ cần được duy trì ở mức 85°C để chiết xuất tối đa các chất hòa tan mà không làm phân hủy các hợp chất hương vị đặc trưng của trà.
Bước 3 – Lọc và làm sạch dịch trà
Sau thời gian trích ly, hỗn hợp trà này sẽ được đưa vào hệ thống lọc với màng lọc siêu mịn kích thước 125µm để loại bỏ hoàn toàn phần bã, chỉ giữ lại phần dịch trà tinh khiết, đậm đặc. Khi hoàn tất công đoạn lọc thì dịch trà đã sẵn sàng để chuyển đến bước tiếp theo là cô đặc.
Bước 4 – Cô đặc dịch trà
Công đoạn cô đặc dịch trà sẽ loại bỏ bớt nước đồng thời giúp cho các công đoạn tạo hạt tiếp theo sau diễn ra thuận lợi hơn. Phương pháp cô đặc hiệu quả và tối ưu nhất hiện nay là cô đặc chân không để bảo toàn gần như nguyên vẹn hương vị tự nhiên của trà và các dưỡng chất nhạy cảm với nhiệt như polyphenol và catechin.

Bước 5 – Phối trộn
Sau khi cô đặc xong, dịch trà được chuyển sang bồn phối trộn, maltodextrin sẽ được thêm vào với tỷ lệ khoảng 10% để làm chất trợ sấy. Ngoài ra, tùy vào từng thương hiệu sản xuất trà, công thức có thêm các loại phụ gia khác để tạo ra hương vị độc đáo cho từng thương hiệu.
Bước 6 – Sấy phun tạo bột
Dịch trà cô đặc được bơm vào buồng sấy của máy sấy phun công nghiệp và phun ra dưới dạng những hạt sương kích thước siêu nhỏ. Những hạt sương này khi tiếp xúc tức thì với luồng không khí nóng có nhiệt độ 170-180°C thì nước sẽ bay hơi gần như ngay lập tức, chỉ để lại phần chất rắn là bột trà mịn. Đây chính là bột trà hòa tan thành phẩm.
Bước 7 – Thu hồi và xử lý bột thành phẩm
Bột trà khô rơi xuống đáy buồng sấy sẽ được thu hồi sau đó là tiến hành nghiền và rây lại một lần nữa để đạt độ mịn đồng đều. Sau công đoạn này ta thu được thành phẩm cuối cùng là bột trà hòa tan có kết cấu xốp mịn.
Bước 8 – Đóng gói và bảo quản
Công đoạn cuối cùng là đóng gói bột trà hòa tan vào bao bì, hộp nhựa bằng máy đóng gói trà hòa tan chuyên dụng để đảm bảo sự đồng nhất về định lượng, không khí bên trong bao bì đựng bột trà hòa tan cũng được loại bỏ hoàn toàn, giúp kéo dài thời gian bảo quản và giữ trọn hương vị của sản phẩm.
Lưu ý quan trọng khi sản xuất bột trà hòa tan
Để đảm bảo bột trà hòa tan sản xuất ra có chất lượng tốt, giữ được hương vị đậm đà, thơm ngon thì trong quá trình sản xuất cần chú ý đến một vài yếu tố quan trọng dưới đây.

- Nhiệt độ sấy phun cần được kiểm soát ổn định trong khoảng từ 165°C – 180°C. Nếu nhiệt độ dưới 165°C, bột sẽ còn ẩm và dễ bị dính, vón cục; ngược lại, nếu nhiệt độ vượt quá 180°C, các hợp chất polyphenol có thể bị cháy, gây ra vị đắng khét.
- Hàm lượng maltodextrin sử dụng cần cân đối, nếu dùng quá ít sẽ không đủ để tạo cấu trúc tơi xốp, nhưng dùng quá nhiều có thể làm hương vị trà đặc trưng bị loãng.
- Toàn bộ thiết bị, nhà xưởng sản xuất bột trà hòa tan cần được vệ sinh định kỳ và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
Lời kết
Mong rằng những thông tin chi tiết về quy trình sản xuất bột trà hòa tan Cơ Khí Anpha vừa chia sẻ trong bài viết trên đã giúp bạn biết được sản phẩm này được làm ra như thế nào, các bước thực hiện ra sao và ưu điểm của nó so với việc pha trà lá thông thường.
Bài viết liên quan
Tìm Hiểu Quy Trình Sản Xuất Trà Kombucha Theo Quy Mô Công Nghiệp
Kombucha là món đồ uống vừa thơm ngon, hấp dẫn vừa tốt cho sức khỏe...
Th1
Máy Đóng Gói Sữa Bột Tự Động Chuyên Nghiệp Tại Anpha Tech
Máy đóng gói sữa bột là thiết bị được nhiều doanh nghiệp sản xuất sữa...
Th12
Quy Trình Sản Xuất Viên Nén Gỗ Công Nghiệp
Viên nén gỗ được sử dụng với mục đích chủ yếu là đốt cháy để...
Th7