Tìm Hiểu Quy Trình Sản Xuất Trái Cây Đóng Hộp Tiêu Chuẩn

Đóng hộp trái cây là một phương pháp bảo quản giúp trái cây giữ được lâu dài, không bị hư hỏng để dùng dần. Để trái cây đóng hộp không bị hư hỏng trong suốt thời gian dài thì mỗi bước trong quy trình đóng hộp đều yêu cầu khắt khe về tính tỉ mỉ, cẩn thận và chính xác. Bạn đọc muốn tìm hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất trái cây đóng hộp thì có thể tham khảo thêm trong bài viết chia sẻ dưới đây của Cơ Khí Anpha – Anpha Tech.

Các bước chi tiết trong quy trình sản xuất trái cây đóng hộp

Tìm hiểu các bước chi tiết trong quy trình sản xuất trái cây đóng hộp tiêu chuẩn, đảm bảo chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm.

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu làm trái cây đóng hộp

Các loại trái cây như táo, dứa đóng hộp phải đáp ứng các yêu cầu về chất lượng như sau:

• Trái cây phải tươi, không bị sâu, bầm dập hay hư thối.
• Độ chín của trái cây dùng để làm trái cây đóng hộp phải đạt từ 75% – 85% trở lên.
• Màu sắc của trái cần phải đồng nhất, kích thước đồng đều để thuận tiện cho quá trình sơ chế, đóng hộp trái cây.
• Trái cây phải có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng.
• Kiểm tra, kiểm định chất lượng trái cây để đảm bảo nguyên liệu làm trái cây đóng hộp đảm bảo an toàn, không chứa chất gây hại cho sức khỏe.

Bước 2: Rửa, làm sạch nguyên liệu

Sau khi chuẩn bị xong nguyên liệu, bước tiếp theo toàn bộ trái cây được chuẩn bị để sản xuất trái cây đóng hộp sẽ được đưa đến công đoạn rửa, làm sạch dưới vòi nước áp lực cao hoặc chuỗi các bể rửa lớn. Bước này có tác dụng làm sạch bụi bẩn, tạp chất, vi sinh vật, thuốc bảo vệ thực vật tồn dư bám trên bề mặt trái cây.

Bước 3: Tách vỏ, bỏ hạt trái cây

Trái cây được làm sạch xong sẽ chuyển đến một khu vực khác để tiến hành công đoạn tách bỏ vỏ. Tùy vào quy mô xưởng sản xuất, đóng hộp trái cây mà khâu tách vỏ, bỏ hạt này có thể được thực hiện bằng máy móc hoặc con người.

Ở công đoạn này, toàn bộ vỏ, hạt hoặc cùi của trái cây sẽ bị loại bỏ hoàn toàn, chỉ giữ lại phần thịt trái cây. Trái cây sau khi tách thịt xong được cắt thành miếng nhỏ đồng đều rồi nhanh chóng được đưa đến công đoạn tiếp theo để xử lý nhằm tránh làm ảnh hưởng đến hương vị, màu sắc và hàm lượng dinh dưỡng.

Bước 4: Ngâm dung dịch CaCl2 0.5%

Trái cây đã được cắt nhỏ thành từng miếng đồng đều nhanh chóng được ngâm vào dung dịch CaCl2 nồng độ 0.5% để tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng của trái cây và các vitamin, khoáng chất. Ngoài ra, dung dịch CaCl2 0.5% cũng có tác dụng giúp những miếng trái cây cứng lại, cho cảm quan tốt cho trái cây sau khi đóng hộp.

Bước 5: Xử lý nhiệt

Bước tiếp theo, trái cây sẽ được vận chuyển đến một khâu khác để tiến hành xử lý nhiệt. Công đoạn này sẽ loại bỏ một phần các vi sinh vật bám trên trái cây, ức chế các enzym và vô hiệu quá trình sinh hóa của trái cây nguyên liệu và ngăn chặn trái cây xuất hiện các màu sắc, mùi vị không mong muốn.

Bước 6: Nấu đường siro

Đường và nước được đong theo tỷ lệ và nấu đến khi đạt độ sệt và trở thành một hỗn hợp đồng nhất thì kết thúc quá trình nấu. Hỗn hợp đường siro này khi nguội sẽ được đổ vào hộp đựng trái cây để ngâm và bảo trái cây đóng hộp.

Bước 7: Xếp hộp

Tiếp đến là công đoạn xếp hộp. Những lát trái cây bắt đầu được sắp xếp vào hộp một cách ngăn nắp với trọng lượng nhất định. Để tạo cảm quan tốt khi nhìn vào, các miếng trái cây được xếp một cách ngay ngắn, ngăn nắp.

Hộp dùng để xếp trái cây trước khi sử dụng cần được xử lý, tiệt trùng cẩn thận nhằm ngăn chặn nguy cơ vi khuẩn, vi sinh bám vào hộp sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.

Bước 8: Rót dung dịch đường siro vào hộp

Sau khi hoàn thiện công đoạn xếp hộp trái cây, dung dịch đường siro đã chuẩn bị trước đó sẽ được rót vào hộp và cách miệng hộp khoảng từ 7mm – 10mm. Tránh rót dung dịch quá đầy, nắp hộp có thể bị hở hoặc bị bật ra khi thực hiện các công đoạn tiếp theo.

Bước 9: Bài khí, ghép mí

Sau khi hoàn tất công đoạn rót dung dịch vào hộp đựng trái cây. Tiếp đến hộp sẽ được tiến hành bài khí và ghép mí (đậy nắp). Việc bài khí khỏi hộp đựng trái cây có tác dụng giúp cho công đoạn ghép mí hộp diễn ra thuận lợi, tránh hiện tượng hộp bị căng phồng, nứt vỡ. Bài khí xong, hộp đựng trái cây nhanh chóng được ghép mí rồi chuyển đến khâu thanh trùng trong vòng 30 phút.

Bước 10: Thanh trùng

Hộp đựng trái cây sau khi ghép mí sẽ nhanh chóng được chuyển đi thanh trong trong vòng 30 phút nhằm tiêu diệt hoàn toàn các vi sinh vật, ngăn chặn sự hoạt động của các enzym đồng thời đẩy nhanh quá trình thẩm thấu đường vào trái cây.

Bước 11: Bảo ôn, kiểm tra chất lượng

Hộp đựng trái cây thanh trùng xong sẽ được chuyển vào kho để bảo ôn trong khoảng từ 7 – 15 ngày. Sau thời gian bảo ôn, sản phẩm được lấy mẫu để kiểm tra chất lượng. Khi tất cả các tiêu chí về chất lượng đều được đảm bảo, trái cây đóng hộp được đưa đi dán tem nhãn để chuẩn bị phân phối đi tiêu thụ.

Bước 12: Dán tem nhãn, đóng thùng sẵn sàng phân phối

Bước cuối cùng của quy trình sản xuất trái cây đóng hộp là dán đầy đủ tem nhãn sản phẩm, rồi sắp xếp, đóng gói vào thùng, sẵn sàng phân phối ra thị trường để phục vụ cho nhu cầu tiêu thụ của khách hàng.

Lời kết

Cơ Khí Anpha vừa chia sẻ đến bạn đọc thông tin chi tiết về quy trình sản xuất trái cây đóng hộp. Với những thông tin chúng tôi chia sẻ, bạn đã biết chính xác những hộp trái cây tươi đóng hộp thường dùng được sản xuất ra như thế nào, gồm những công đoạn ra sao. Hy vọng những thông tin trên sẽ có ích với bạn đọc.